輕質(zhì)芳綸紗可使部件具有極高的表面光潔度，同時(shí)為高速復(fù)合材料輥、汽車剎車基板、運(yùn)動(dòng)器械等需承受持續(xù)摩擦的應(yīng)用提供耐用的犧牲層。而通常情況下，持續(xù)摩擦磨損可能對(duì)復(fù)合材料的性能產(chǎn)生不利影響，并顯著縮短產(chǎn)品的使用壽命。

 

       該研究同時(shí)對(duì)應(yīng)用和不應(yīng)用芳綸紗表面層的復(fù)合材料板材進(jìn)行了摩擦磨損測(cè)試，以驗(yàn)證其有效性。選用織物碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂板材為測(cè)試對(duì)象，通過銷盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)來測(cè)試樣品的耐摩擦磨損性能隨時(shí)間的變化。結(jié)果表明，芳綸紗顯著降低了復(fù)合材料表面的摩擦系數(shù)，要達(dá)到對(duì)照組樣品的磨損程度至少需要5倍時(shí)間。

 

       從本質(zhì)上講，采用芳綸紗后，部件表面受磨損程度明顯降低，由磨損導(dǎo)致的材料損耗明顯變少。這一結(jié)論在電子顯微成像過程中也得到了證實(shí)。采用了芳綸紗表層的復(fù)合材料板僅表面層芳綸纖維受損，但并未斷裂，下層碳纖維增強(qiáng)體則未受損甚至并未暴露出來。而對(duì)照組樣品的碳纖維織物則發(fā)生了明顯的斷裂或損傷。測(cè)試結(jié)果說明了芳綸犧牲層在表面防護(hù)過程中對(duì)復(fù)合材料的重要保護(hù)作用，該應(yīng)用大幅提高了復(fù)合材料的耐用性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命。