欧美激情精品,天天射久久,扒开奶罩吃奶头gif动态视频,无码av秘 一区二区三区

泰山玻璃纖維
道生天合
華征新材料 奧德機(jī)械
當(dāng)前位置: 首頁 » 行業(yè)資訊 » 市場(chǎng)評(píng)述 » 正文

表現(xiàn)優(yōu)異的玻璃纖維受下游市場(chǎng)多輪驅(qū)動(dòng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-09-08  來源:貝哲斯咨詢  瀏覽次數(shù):309
核心提示:玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料,種類繁多,絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點(diǎn)是性脆,耐磨性較差,
     玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料,種類繁多,絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點(diǎn)是性脆,耐磨性較差,主要由葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鎂石等礦石經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝所制成,其單絲的直徑在幾微米到二十幾微米之間,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的二十分之一至五分之一,每束纖維原絲都由成百上千根單絲組合而成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料等,廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、化工、航空航天、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。
 
    全球玻璃纖維行業(yè)源自于美國(guó),1938年,美國(guó)歐文斯科寧玻璃纖維公司成立,標(biāo)志著玻璃纖維工業(yè)正式誕生。第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)后軍用裝備普遍匱乏,當(dāng)時(shí)便臨時(shí)使用玻璃纖維以滿足軍事戰(zhàn)備需求。而后玻璃纖維的更多優(yōu)點(diǎn)被挖掘,因此被廣泛應(yīng)用于人飛機(jī)、坦克、防彈衣和武器等軍事領(lǐng)域,玻璃纖維工業(yè)開始獲得了飛速發(fā)展。
 
01、國(guó)內(nèi)華麗轉(zhuǎn)身:
  從夾縫中成長(zhǎng)起來的生產(chǎn)大國(guó)
   我國(guó)玻璃纖維行業(yè)始于1958年,由于玻璃纖維早期廣泛應(yīng)于軍事領(lǐng)域,歐美發(fā)達(dá)國(guó)家長(zhǎng)期對(duì)我國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖,導(dǎo)致我國(guó)玻璃纖維工業(yè)起步較晚,發(fā)展十分緩慢。我國(guó)經(jīng)過六十多年的努力,并且始終堅(jiān)持自主研發(fā),終于在全球玻璃纖維市場(chǎng)站住腳跟,并主導(dǎo)全球市場(chǎng)。
 
    2008年全球經(jīng)濟(jì)遭受到金融危機(jī)的抨擊,玻璃纖維行業(yè)也因此受影響。直到2010年,全球經(jīng)濟(jì)開始復(fù)蘇,由此推動(dòng)玻璃纖維行業(yè)的高速增長(zhǎng),2017年至今產(chǎn)能逐漸擴(kuò)張。2018年,全球玻璃纖維產(chǎn)能達(dá)到770萬噸。2019年末,全球玻璃纖維產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)800萬噸。
 
    2019年,我國(guó)大陸地區(qū)玻纖產(chǎn)量達(dá)到527萬噸,占全球總產(chǎn)量的一半以上,中國(guó)已成為世界規(guī)模最大的玻璃纖維生產(chǎn)國(guó)。2012年至2019年,我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)能年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到7%,高于全球玻璃纖維產(chǎn)能年均復(fù)合增長(zhǎng)率。

    可以說,中國(guó)不僅用六十年的時(shí)間打破國(guó)外技術(shù)限制,成功實(shí)現(xiàn)完美突破。并用短短七年的時(shí)間,將比重提升了將近12個(gè)百分點(diǎn),中國(guó)玻璃纖維產(chǎn)能為全球產(chǎn)能提供巨大的貢獻(xiàn),我國(guó)也在世界玻璃纖維市場(chǎng)中確立了行業(yè)龍頭地位。
02、市場(chǎng)格局:
   產(chǎn)能集中度高,呈現(xiàn)寡頭競(jìng)爭(zhēng)格局
   玻纖行業(yè)屬于資本、技術(shù)密集型行業(yè),行業(yè)長(zhǎng)期處于全球性的寡頭壟斷階段。全球主要有六大生產(chǎn)企業(yè),分別為國(guó)內(nèi)的巨石集團(tuán)、泰山玻纖、重慶國(guó)際以及美國(guó)OCV、Johns Manville和日本NEG。目前這6家公司占據(jù)的全球玻纖總產(chǎn)能的70%多。
    國(guó)內(nèi)方面,中國(guó)巨石、泰山玻纖和重慶國(guó)際是國(guó)內(nèi)玻纖行業(yè)的三大巨頭,合計(jì)產(chǎn)能共占全國(guó)總產(chǎn)能的64%,加上山東玻纖、四川威玻和長(zhǎng)海股份,國(guó)內(nèi)前六大供應(yīng)商產(chǎn)能占比為80%。
    無論是全球市場(chǎng)還是國(guó)內(nèi)市場(chǎng),都存在產(chǎn)能集中的特點(diǎn)。在此格局下,大型玻纖企業(yè)具有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),新興企業(yè)進(jìn)出該市場(chǎng)非常困難,競(jìng)爭(zhēng)力較弱的企業(yè)也很可能被逐漸擠出市場(chǎng),寡頭壟斷局面還將長(zhǎng)期持續(xù)。
03、下游需求:
   多輪驅(qū)動(dòng),玻璃纖維市場(chǎng)廣闊
   玻璃纖維的下游市場(chǎng)主要分布在建筑建材、交通運(yùn)輸、消費(fèi)電子、工業(yè)設(shè)備以及能源環(huán)保上。
    2019年國(guó)內(nèi)玻纖行業(yè)景氣出現(xiàn)持續(xù)下行,源于供需關(guān)系的快速惡化,關(guān)鍵原因是新增產(chǎn)能的沖擊。2017-2018年行業(yè)產(chǎn)能快速擴(kuò)張,兩年分別新增原紗產(chǎn)能25萬噸、90萬噸。預(yù)計(jì)2020年國(guó)內(nèi)需求有望底部回升,其中主要受益于風(fēng)電裝機(jī)量增加、汽車產(chǎn)量弱復(fù)蘇、5G對(duì)PCB行業(yè)的拉動(dòng),風(fēng)電紗、熱塑紗、電子紗需求將進(jìn)一步提升,預(yù)計(jì)建材、工業(yè)端領(lǐng)域相對(duì)較為平穩(wěn)。
 
04、短期需求:
    由風(fēng)電搶裝熱潮拉動(dòng)
    風(fēng)電產(chǎn)業(yè)即將結(jié)束國(guó)家的扶持而開始市場(chǎng)自由競(jìng)爭(zhēng),在這個(gè)政策節(jié)點(diǎn)上將再一次驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)大規(guī)模搶裝。2019年國(guó)家發(fā)改委發(fā)布的《關(guān)于完善風(fēng)電上網(wǎng)電價(jià)政策的通知》中指出,“2018年底之前核準(zhǔn)的陸上風(fēng)電項(xiàng)目,2020年底前仍未完成并網(wǎng)的,國(guó)家不再補(bǔ)貼;2019年1月1日至2020年底前核準(zhǔn)的陸上風(fēng)電項(xiàng)目,2021年底前仍未完成并網(wǎng)的,國(guó)家不再補(bǔ)貼。自2021年1月1日開始,新核準(zhǔn)的陸上風(fēng)電項(xiàng)目全面實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng),國(guó)家不再補(bǔ)貼。”政策設(shè)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)將加速核準(zhǔn)的項(xiàng)目進(jìn)程。
    2019年以來?xiàng)夛L(fēng)限電得到明顯改善,去年全國(guó)平均棄風(fēng)限電率為4%,同比下降3個(gè)百分點(diǎn)。目前還屬于紅色限建地區(qū)的新疆和甘肅棄風(fēng)率明顯改善,2019年新疆平均棄風(fēng)率為15%,同比下滑34.5%;甘肅棄風(fēng)率為7.6%,同比下滑60%。新疆和甘肅在2020年已經(jīng)從紅色預(yù)警中解除,涉及的存量核準(zhǔn)項(xiàng)目陸續(xù)得到釋放。2019年搶裝已逐步啟動(dòng),2020年將是搶裝高峰。
 
05、長(zhǎng)期需求:
受益于交通輕量化
    全球能源環(huán)境發(fā)展趨勢(shì)使得交通輕量化成為行業(yè)又一個(gè)長(zhǎng)跑賽道。中國(guó)在這一課題上面臨巨大挑戰(zhàn)。因?yàn)槲覈?guó)與全球汽車輕量化先進(jìn)水平差距較大。
    全球汽車輕量化材料應(yīng)用逐年提升,德美日等國(guó)家的汽車輕量化材料使用比例領(lǐng)先全球,其中德國(guó)的汽車輕量化材料應(yīng)用的占比約25%,屬于最高水平。而我國(guó)汽車在輕量化材料應(yīng)用方面顯得較弱,還有許多的不足需要彌補(bǔ)。盡管國(guó)內(nèi)鋁、鋼用量?jī)H是國(guó)際先進(jìn)水平的一半左右,而鎂合金用量則是歐洲先進(jìn)水平的十分之一左右,但這并不意味著我國(guó)長(zhǎng)期處于劣勢(shì)。政府在《中國(guó)制造2025》中提出,到2025年實(shí)現(xiàn)整車減重12%-20%輕量化目標(biāo),并強(qiáng)調(diào)強(qiáng)調(diào)了“輕量化仍然是重中之重”,說明我國(guó)正在汽車輕量化材料應(yīng)用上積極落實(shí),同時(shí)也說明國(guó)內(nèi)汽車輕量化材料應(yīng)用確實(shí)存在較大的發(fā)展空間。
    從單車用量來看,我國(guó)汽車用玻纖需求還有較大的增長(zhǎng)空間。玻纖復(fù)合材料具有易成型、設(shè)計(jì)靈活美觀、強(qiáng)度高、成本低的特點(diǎn),成為廣泛用于汽車內(nèi)外裝飾件和功能結(jié)構(gòu)件的主要材料,也是輕量化材料應(yīng)用的重要方向之一。其中長(zhǎng)玻纖材料已被福特、大眾等知名廠商廣泛用于生產(chǎn)汽車前端模塊、車門模塊、電池托架、儀表盤、保險(xiǎn)杠梁、噪音屏蔽等汽車零部件;國(guó)內(nèi)自主品牌也逐步開始涉及玻纖復(fù)合材料輕量化領(lǐng)域,部分企業(yè)開始量產(chǎn)并應(yīng)用。目前全球乘用車單車改性塑料用量平均在 170kg 左右,歐美國(guó)家乘用車單車改性塑料用量在 200kg以上,而國(guó)內(nèi)乘用車單車用量只有 100-130kg,國(guó)內(nèi)仍有大幅的提升空間。
 
 
關(guān)鍵詞: 玻璃纖維 復(fù)合材料
 
[ 行業(yè)資訊搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告訴好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 違規(guī)舉報(bào) ]  [ 關(guān)閉窗口 ]

 

 
?
推薦圖文
推薦行業(yè)資訊
點(diǎn)擊排行
(c)2013-2020 復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng) All Rights Reserved

  京ICP備14000539號(hào)-1

關(guān)注復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)微信