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薄膜質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備:薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-08-28  瀏覽次數(shù):89
核心提示:隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的需要人工肉眼檢測(cè)的工作漸漸被機(jī)器所替代。為了加強(qiáng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性并提高工作效率,很多企業(yè)都
   隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的需要人工肉眼檢測(cè)的工作漸漸被機(jī)器所替代。為了加強(qiáng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性并提高工作效率,很多企業(yè)都在大力開展和研發(fā)能夠替代人工肉眼檢測(cè)的自動(dòng)化設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的瑕疵進(jìn)行分析檢測(cè),包括孔洞、邊裂、氧化、脫皮等常見的一些缺陷類型。薄膜表面缺陷產(chǎn)生的原因眾多,其中沉積方式和工藝參數(shù)以及基底溫度和蒸發(fā)速率都會(huì)導(dǎo)致缺陷的增加。薄膜表面缺陷最典型的一般是節(jié)瘤缺陷,主要是憂郁沉積過(guò)程中材料的噴濺形成的,為了抑制噴濺,只能通過(guò)改進(jìn)蒸發(fā)源來(lái)盡可能的減小薄膜表面缺陷密度而無(wú)法杜絕。
  薄膜加工制造業(yè)面臨著日益增長(zhǎng)的改進(jìn)需求,包括提高產(chǎn)品質(zhì)量/提高生產(chǎn)效率/提升安全性等,尤其是一些來(lái)自終端用戶市場(chǎng)的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品在外觀質(zhì)量上面的要求非常高,這也對(duì)表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)提出了更高的要求,使得表面缺陷在線檢測(cè)解決方案在品質(zhì)檢查中顯得尤為重要。東富達(dá)科技有限公司在薄膜行業(yè)不斷邁開步伐,在行業(yè)內(nèi)也有著明顯的優(yōu)勢(shì),不斷地收獲到了越來(lái)越多用戶的青睞,逐漸被市場(chǎng)上認(rèn)可,發(fā)展成為了一支優(yōu)秀的國(guó)內(nèi)表面檢測(cè)系統(tǒng)的供應(yīng)商。
  Smart Vision薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)將線陣CCD相機(jī)架設(shè)在生產(chǎn)線上方,相機(jī)通過(guò)連接在幅面驅(qū)動(dòng)軸上的編碼器觸發(fā)獲取幅面的圖像信息,相機(jī)的分辨率/線掃描頻率和線寬等性能確定圖像采樣精度,系統(tǒng)精度高,圖像數(shù)據(jù)處理量大,數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)高速處理后保留幅面缺陷數(shù)據(jù)信息并輸出控制信號(hào),計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)記錄和管理缺陷具體位置、大小和圖像等信息。
  • 檢測(cè)對(duì)象:薄膜
  • 典型瑕疵:凹凸、黑點(diǎn)、蚊蟲、污點(diǎn)、線條、劃傷、破洞等;
  • 檢測(cè)寬度:任意寬度(通過(guò)相機(jī)種類數(shù)量的組合滿足各種幅寬);
  • 檢測(cè)速度:最大800m/min;
  • 檢測(cè)精度:根據(jù)產(chǎn)線幅寬、相機(jī)配置決定;
  • 瑕疵反饋:聲光報(bào)警、實(shí)時(shí)貼標(biāo)、實(shí)時(shí)顯示瑕疵坐標(biāo)信息分布圖、質(zhì)量報(bào)表等
  •  
  • 東富達(dá)科技的Smart Vision系統(tǒng)由我司獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā),綜合各種用戶不同需求,適應(yīng)各種場(chǎng)合,能夠?qū)Σ牧系娜毕菥珳?zhǔn)判斷及識(shí)別分類。同時(shí)我們也在不斷改進(jìn)并提升系統(tǒng),為客戶帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和體驗(yàn)
 
 
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