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引導(dǎo)外商投資優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),玻纖復(fù)合材料或?qū)⑹芤?/h1>
放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-08-14  來(lái)源:塑料機(jī)械網(wǎng)  瀏覽次數(shù):215
核心提示:7月31日,國(guó)家發(fā)改委、商務(wù)部對(duì)《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》進(jìn)行了修訂,形成了《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄(2020年版)(征求意見(jiàn)稿)》,
     7月31日,國(guó)家發(fā)改委、商務(wù)部對(duì)《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》進(jìn)行了修訂,形成了《鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)目錄(2020年版)(征求意見(jiàn)稿)》,并向社會(huì)公開(kāi)征求意見(jiàn)。
    其中,在中西部地區(qū)外商投資優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)目錄部分,內(nèi)蒙古自治區(qū)、遼寧省、吉林省、黑龍江省、安徽省、江西省、河南省、湖北省、湖南省、廣西壯族自治區(qū)、重慶市、四川省、貴州省、甘肅省均提到了:汽車零部件制造中的輕量化材料應(yīng)用(高強(qiáng)鋼、鋁鎂合金、復(fù)合塑料、粉末冶金、高強(qiáng)度復(fù)合纖維等)??梢?jiàn),隨著近年來(lái)汽車產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步快速發(fā)展,車用塑料正逐漸成為塑化界的新寵。
 
以塑代鋼,塑料都有何優(yōu)勢(shì)?
    首先,塑料區(qū)別于其他材料的一個(gè)重要之處就是其易于一次加工成型,且加工成本低、時(shí)間短,精度有保證。在實(shí)驗(yàn)允許和客戶許可的情況下,甚至可以回收做二次成型。從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),塑料無(wú)疑具備其優(yōu)勢(shì)。此外,通過(guò)添加不同的填料、增塑劑、硬化劑和彈性體,還可做成改性料,以適應(yīng)車上不同部件的用途和要求。
    其次,我們?cè)谲囉貌牧系倪x擇上更傾向于選擇比輕度高的材料,比強(qiáng)度是指材料的抗拉強(qiáng)度與材料表觀密度之比,比強(qiáng)度越高表明達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度所用的材料質(zhì)量越輕。具有較高的比強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料,才能盡量以較小的截面滿足強(qiáng)度要求,同時(shí)可以大幅度減小結(jié)構(gòu)體本身的自重。改性塑料和復(fù)合材料相比金屬材料具有更低的密度和更高的比強(qiáng)度。
    最后,因?yàn)樗芰现破繁旧磔^輕,同時(shí)具有良好的彈性變形性,能吸收大量的碰撞能量,對(duì)強(qiáng)烈撞擊的緩沖作用明顯優(yōu)于其他材料,這樣就會(huì)對(duì)車輛和乘員起到更好的保護(hù)作用。塑料還具有吸收和衰減振動(dòng)和噪聲的作用,可以提高乘坐的舒適性;耐腐蝕性強(qiáng),局部受損不會(huì)輕易腐蝕。
輕量化設(shè)計(jì),哪些改性塑料或?qū)⑹芤妫?/strong>
    目前常見(jiàn)的改性塑料和復(fù)合材料主要有改性PP、改性PVC、改性PE、纖維復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、熱塑性樹(shù)脂復(fù)合材料等。
    而改性塑料在汽車工業(yè)的作用和地位也越來(lái)越明顯,聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、加強(qiáng)型聚氨酯(PRT)和聚氯乙烯(PVC)等塑料都在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。
    作為汽車輕量化的重要部位,保險(xiǎn)杠等部件所使用的材料在保證車身強(qiáng)度和安全性能的前提下,還要盡可能降低車身質(zhì)量和制造成本。保險(xiǎn)杠能夠吸收在車輛發(fā)生碰撞時(shí)產(chǎn)生的能量,減少對(duì)車身部件和乘車人員的傷害,需要具有良好的抗沖擊性、耐候性、油漆附著力等性能,PP、PC/ABS、PC/PBT、PP發(fā)泡材料、TPO、玻纖增強(qiáng)PP材料等在塑料保險(xiǎn)杠中較為常見(jiàn)。
    保證行李架在各種復(fù)雜受力的使用情況下不受破壞,則要求材料有足夠的疲勞強(qiáng)度,在汽車快速行駛及緊急剎車時(shí),保證行李架無(wú)嚴(yán)重的疲勞損傷,一般可采用PC/PBT、PC/ASA、PC/ABS、ASA等材料。行李艙蓋可選擇玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯片狀模塑料(SMC),發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車頂蓋、前翼子板、尾板等外部飾件均可采用這種材料。
    車燈在車輛安全行駛的過(guò)程中起了重要的作用,制造車燈的材料需要具有良好的耐沖擊性、透光性、耐候性、易加工性等性能。燈罩一般采用PC或者PMMA材料,燈座一般采用ABS材料。
    在汽車內(nèi)飾方面,諸如內(nèi)門(mén)板和儀表盤(pán)等部件可采用微發(fā)泡PP材料,這是一種以聚丙烯材料為基體,通過(guò)注塑工藝使制品中間層密布尺寸從十到幾十微米的封閉微孔而兩側(cè)有著密制的表皮結(jié)構(gòu),密度小、彈性高,是輕量化材料中的潛力股。座椅、地板和腳踏板可以采用玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料(GMT)。
    而PA/PPO塑料則具有高流動(dòng)、高韌性、可靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn),可替代金屬應(yīng)用于翼子板等汽車外飾。此外,由于其具有耐高溫性,還能在經(jīng)過(guò)不同工藝的改性或是和其他材料進(jìn)行混合加工后用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的部分零件、燃油箱或電池外殼部件。
 
 
 
 
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