1959年日本大阪工業(yè)試驗(yàn)所（Osaka Technical Research Institute）的近藤昭男博士（Dr.Akio Shindo）發(fā)明了PAN基碳纖維制備技術(shù)，全球碳纖維產(chǎn)業(yè)整整發(fā)展了六十年。“讀史明智，鑒往知來”，讓我們一起來回顧歷史。

 

    1960年代的特點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)的研發(fā)。主要以日本與英國(guó)為主導(dǎo)，日本主要有大阪工業(yè)試驗(yàn)所、東海碳素公司（Tokai Electrode Mfg. Co.,Ltd.）和日本碳素公司Nippon Carbon co., Ltd.)（他們最早從近藤先生處獲得專利授權(quán)）、東麗（1961開始研究，之后繼承了東海碳素與日本碳素的近十年的研究成果，并在1970獲得近藤的專利授權(quán)）、三菱、東邦等。英國(guó)主要有皇家航空研究所（RAE）、皇家原子能公司(AERA)、考陶爾茲(Courtaulds)，羅爾斯-羅伊斯(Rolls-Royce)等；盡管杜邦公司在1942年就推出了腈綸商品，美國(guó)人還在與黏膠基較勁，其中美國(guó)聯(lián)碳公司（UCC）公司是代表, 因此美國(guó)的聚丙烯晴（PAN）基碳纖維發(fā)展晚于英國(guó)與日本。

 

    1970年代的特點(diǎn)是工程化技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用的開拓。工程化能力實(shí)現(xiàn)了150噸/年，期間，英國(guó)、美國(guó)、日本技術(shù)合作頻繁。60年代末，英國(guó)羅爾斯-羅伊斯的太超前的發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目RB-211遇到重挫（后期基于這款發(fā)動(dòng)機(jī)形成了著名的瑞達(dá)系列），這其中包含了當(dāng)時(shí)碳纖維唯一的應(yīng)用機(jī)會(huì)——發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片。英國(guó)的碳纖維發(fā)展之路一下子被堵死，英國(guó)技術(shù)只能到美國(guó)發(fā)展。1972年，美國(guó)赫拉克勒斯（Hercules）獲得英國(guó)皇家航空研究所碳化技術(shù)，原絲采用考陶爾茲。日本東麗、東邦、三菱也紛紛與美國(guó)相互轉(zhuǎn)讓技術(shù)。美國(guó)與日本在1972年分別用碳纖維制造了高爾夫球桿與釣魚竿，風(fēng)靡世界，終于在航空之外，為碳纖維工業(yè)嬰兒找到了應(yīng)用乳汁。

 

    1980年代的特點(diǎn)是工業(yè)化，產(chǎn)品系列化及應(yīng)用重大突破。單線產(chǎn)能達(dá)到千噸/年，東麗公司基本完成了現(xiàn)有絕大部分產(chǎn)品型號(hào)，初期的T300，中期的T800、T1000，末期的M60J。1980年波音公司提出了商用飛機(jī)對(duì)碳纖維的要求，1982開始采用T300應(yīng)用在B757、B767及航天飛機(jī)上。英國(guó)由于缺乏應(yīng)用的支撐，已經(jīng)開始轉(zhuǎn)讓技術(shù)為生，其中包括對(duì)北京化工學(xué)院及吉林化學(xué)公司的兩項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)讓，同時(shí)期，同樣的技術(shù)也賣給了印度、俄羅斯與巴西。美國(guó)由于日本、英國(guó)的技術(shù)相互轉(zhuǎn)讓，誕生了一個(gè)開拓工業(yè)碳纖維的廠家，卓爾泰克（ZOLTEK），臺(tái)灣臺(tái)塑與美國(guó)Hitco公司進(jìn)行技術(shù)合作，開始了中華民族第一個(gè)碳纖維工業(yè)化時(shí)代。

 

    1990年代的特點(diǎn)是并購(gòu)及爭(zhēng)搶市場(chǎng)份額。美國(guó)航空材料廠赫氏（Hexcel）并購(gòu)了美國(guó)赫拉克勒斯的碳纖維產(chǎn)業(yè)。美國(guó)石油巨頭阿莫科（AMOCO）整合了大部分美國(guó)的碳纖維資源，不光包括美國(guó)聯(lián)碳公司（歷史上唯一一家擁有黏膠+瀝青+聚丙烯腈基碳纖維），還有東邦與美國(guó)塞蘭尼斯（Celanese）公司合作的碳纖維資產(chǎn)，這些資產(chǎn)歷經(jīng)轉(zhuǎn)手，在2001年成為了氰特（CYTEC）；德國(guó)石墨巨頭西格里（SGL）在1997年收購(gòu)了英國(guó)考陶爾茲留下的RKcarbon，至此，碳纖維的拓荒牛英國(guó)考陶爾茲退出歷史舞臺(tái)（后期被中國(guó)藍(lán)星收購(gòu)活躍了兩年）。

 

    2000年代的特點(diǎn)是世界很平靜（暗中準(zhǔn)備航空航天、風(fēng)電、汽車的大應(yīng)用）。世界上發(fā)生幾起延續(xù)90年代的并購(gòu)事件，除了氰特，西格里從高爾夫球桿廠阿爾笛拉（ALDILA）收購(gòu)了合資碳纖維的股份，東邦收購(gòu)了美國(guó)福塔菲爾（Fortafil）碳纖維，立足美國(guó)。2007年卓爾泰克與風(fēng)電巨頭維斯塔斯（VESTAS）建立合作，將碳纖維用于風(fēng)電。中國(guó)開啟了狂飆猛進(jìn)的碳纖維投資熱潮，除了中國(guó)，韓國(guó)、俄羅斯、土耳其、臺(tái)灣等地區(qū)也有不少新進(jìn)入者，其中依然生存的有韓國(guó)曉星，土耳其DOWAKSA。

 

    2010年代的主要特點(diǎn)是應(yīng)用的急劇擴(kuò)大及產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步整合。首先是號(hào)稱碳飛機(jī)的B787 與A350分別在2011年和2014年完成首架交付，航空航天級(jí)碳纖維需求迅猛增加。2010年，寶馬與西格里合資在美國(guó)建設(shè)總產(chǎn)能9,000噸/年的碳纖維工廠，試圖將電動(dòng)汽車徹底輕量化并控制材料源頭。（2017年8月，西格里確認(rèn)收購(gòu)寶馬在汽車碳纖維合資企業(yè)的股份，寶馬退出碳纖維產(chǎn)業(yè)）；由于拉擠板成功應(yīng)用于葉片梁帽，風(fēng)電巨頭維斯塔斯對(duì)碳纖維需求空前增長(zhǎng)，碳纖維產(chǎn)業(yè)內(nèi)部，加劇了整合，標(biāo)志性的事件是2014年底，東麗收購(gòu)了卓爾泰克。國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)大浪淘沙，強(qiáng)者愈強(qiáng)。

 

    總結(jié)世界碳纖維60年的發(fā)展歷史：既有近藤昭男、威廉姆·瓦特等依然閃耀的科學(xué)大師；也有在其中沉沙折戟的眾多著名公司，如日本東海、日本碳素、旭化成；英國(guó)皇家原子能公司、考陶爾茲、羅爾斯-羅伊斯,BP公司；美國(guó)聯(lián)碳、阿莫科、塞蘭尼斯，德國(guó)巴斯夫（BASF）；更有歷經(jīng)風(fēng)浪、依然傲立潮頭的如東麗、東邦、三菱等公司。

 

    總結(jié)成功公司的特點(diǎn)：用30年時(shí)間踏實(shí)完成實(shí)驗(yàn)線-工程線-工業(yè)化的道路，注重產(chǎn)業(yè)鏈與應(yīng)用生態(tài)的開發(fā)。

 

 

    我們對(duì)中國(guó)碳纖維歷史做個(gè)簡(jiǎn)單介紹，對(duì)比世界碳纖維的60年發(fā)展，我們是57年歷史。

 

    1960年代研究起步：最早是1962年中科院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)所成立以李仍元先生為組長(zhǎng)的“聚丙烯腈基碳纖維的研制”課題組，開展基礎(chǔ)研究，同期還有沈陽金屬研究所張名大先生。

 

    1970年代的特點(diǎn)是舉國(guó)體制。1970年代初，中科院化學(xué)所為了滿足國(guó)家國(guó)防需要，組建了高分子復(fù)合材料物理研究室（九室，主任：吳人潔），重點(diǎn)研究“碳纖維連續(xù)化制備”和“縮短碳纖維制備周期研究”并取得“四氯化錫”催化等成果；上海合成纖維研究所于1970年代初，開展硫氰酸鈉法丙烯腈原絲研究；1972年，化工部吉林化工研究院開展硝酸法研制碳纖維PAN原絲，并在年產(chǎn)3噸裝置上取得硝酸一步法制取原絲，供山西燃化所和長(zhǎng)春應(yīng)化所研究碳纖維。山西燃化所用間接預(yù)氧化和碳化做研究，并開展連續(xù)預(yù)氧化和碳化試驗(yàn)。1975年上海合纖所提供給冶金部上海碳素廠2噸原絲研制碳纖維。1975年，11月13~24日在北京，由當(dāng)時(shí)的國(guó)防科委主任張愛萍親自主持召開了一次專題會(huì)議，部署國(guó)內(nèi)碳纖維研究工作，由國(guó)家計(jì)委安排500萬元資金做啟動(dòng)費(fèi)，制定了10年發(fā)展規(guī)劃，組織了原絲、碳化、結(jié)構(gòu)材料、防熱材料、測(cè)試檢驗(yàn)技術(shù)5個(gè)“攻關(guān)組” ，安排20多家研究和企業(yè)單位參加，如由吉林化學(xué)工業(yè)公司研究院、吉林遼源石油化工廠、蘭州化學(xué)工業(yè)公司化纖廠、上海合成纖維研究所采用不同溶劑路線研發(fā)聚丙烯腈（PAN）原絲；上海合成纖維研究所、吉林、上海、蘭州、撫順4家碳素廠、山西煤化所、中科院化學(xué)所等負(fù)責(zé)碳化技術(shù)研究；另外還安排了織物和材料應(yīng)用研究。1978年，國(guó)家科委恢復(fù)，碳纖維轉(zhuǎn)由科委為主管理，從1975至1981年底，中央各部委共投入到承擔(dān)碳纖維原絲、碳纖維制品等的民用研制的資金約2,600多萬元，共建設(shè)廠房、試驗(yàn)室20,000多平方米。建成PAN原絲試制動(dòng)力約50噸/年，碳纖維長(zhǎng)絲的試制能力1.5～2.0噸/年。

 

    1980年代的主格調(diào)是引進(jìn)。1984－1985年，國(guó)家科委鼓勵(lì)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，承諾將給予資金支持。1984年，冶金部支持上海碳素廠試圖引進(jìn)美國(guó)Hitco碳化設(shè)備，最終被美國(guó)國(guó)防部否決。1986，吉林化學(xué)工業(yè)公司經(jīng)過調(diào)研、詢價(jià)，世界各知名碳纖維公司均囿于“巴黎統(tǒng)籌條約” 限制，不轉(zhuǎn)讓技術(shù)、不出售設(shè)備，只有英國(guó)RK公司同意出售大絲束預(yù)氧化爐和碳化爐，經(jīng)過談判、考察，最終以450萬美元購(gòu)買了生產(chǎn)能力為100噸（12K） /年碳化設(shè)備及相應(yīng)測(cè)試儀器，按當(dāng)時(shí)匯率折合2,731萬元。1990年經(jīng)多次試車，預(yù)氧化爐尚可，碳化爐始終開不起來。聯(lián)合國(guó)開發(fā)計(jì)劃署（UNDP）和聯(lián)合國(guó)工發(fā)組織（UNIDO）批準(zhǔn)在北京設(shè)置 “碳纖維及其復(fù)合材料的開發(fā)應(yīng)用”項(xiàng)目，由北京化工學(xué)院和北京航空材料研究所共同承擔(dān)，總經(jīng)費(fèi)共250萬美元；北京化工學(xué)院經(jīng)調(diào)研，同樣除英國(guó)RK公司外，沒有廠家愿意出售，最后由北京化工學(xué)院提供工藝參數(shù)，委托英國(guó)R K公司加工制造一套10噸級(jí)（12K）預(yù)氧化、碳化中試線，加工費(fèi)56萬美元。項(xiàng)目歷經(jīng)磨難，幾次因“可能有用于軍事”而險(xiǎn)些遭到封殺，原定3年完成的項(xiàng)目拖了7年，1993年6月才勉強(qiáng)“驗(yàn)收”，之后運(yùn)行效率不高。

 

    1990年代的特點(diǎn)是停滯。只有吉化公司、吉林碳素廠和北京化工學(xué)院還在 “慘淡經(jīng)營(yíng)” ，維持小批量供貨，其他研發(fā)單位基本退出了這一領(lǐng)域，吉林化工研究院硝酸一步法到1998年終止生產(chǎn)。

 

    2000年代的特點(diǎn)是“大干快上”建設(shè)碳纖維熱潮。師昌緒先生給江澤民主席寫了 “關(guān)于加速開發(fā)高性能碳纖維的請(qǐng)示報(bào)告”。“江辦” 將報(bào)告批轉(zhuǎn)到國(guó)家計(jì)委和科技部等部門，產(chǎn)生較大影響，對(duì)以后的經(jīng)費(fèi)落實(shí)起到了決定性影響。科技部決定設(shè)立碳纖維專項(xiàng)，組成了專家小組，由中科院化學(xué)所副所長(zhǎng)徐堅(jiān)任組長(zhǎng)，北京化工大學(xué)徐樑華任副組長(zhǎng)。把碳纖維列入863計(jì)劃新材料領(lǐng)域，2002年，安徽華皖集團(tuán)從英國(guó)引進(jìn)AMEC（DR.ROSE)的PAN和CF技術(shù)和設(shè)備，碳化能力200噸/年。之后我們所有的碳纖維研究機(jī)構(gòu)，如吉林化學(xué)（后中石油吉化公司）、北京化工大學(xué)、中科院山西煤化所、山東大學(xué)、東華大學(xué)等一批科技機(jī)構(gòu)，迅速成為工業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)讓者，整個(gè)2000這十年，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，上碳纖維項(xiàng)目的超過40家，投資規(guī)模超過300億元人民幣，全世界的設(shè)備制造廠迎來了中國(guó)盛宴。

 

    2010年代的特點(diǎn)是反思“狂飆猛進(jìn)”和“優(yōu)勝劣汰”。2012年，筆者與申屠年先生合作發(fā)表了《對(duì)中國(guó)碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展現(xiàn)狀的反思》，同年的香山會(huì)議上做報(bào)告，得到行業(yè)及政府主管部門的廣泛認(rèn)同與共鳴。從產(chǎn)業(yè)角度，燒錢開始讓人心慌與絕望，出現(xiàn)了很多“爛尾樓”與“僵尸企業(yè)”。同時(shí)，認(rèn)真積累技術(shù)、踏實(shí)工作的企業(yè)迎來了春天：光威集團(tuán)與中簡(jiǎn)成功上市，中復(fù)神鷹扭虧為盈，吉林化纖成為國(guó)內(nèi)原絲龍頭，中石化上海石化大展宏圖。整個(gè)中國(guó)碳纖維企業(yè)從高峰時(shí)超過40家變成今天的十余家企業(yè)，市場(chǎng)的優(yōu)勝劣汰的力量是巨大的。

 

 

    上述的中國(guó)歷史素材，均摘抄于國(guó)內(nèi)碳纖維復(fù)合材料專家如李克健、羅益峰、陳紹杰、徐堅(jiān)等老師的文章，在此一并致謝！我們呼吁同行重視歷史的記錄，復(fù)雜技術(shù)系統(tǒng)的發(fā)展需要很長(zhǎng)的時(shí)間，技術(shù)需要傳承，文化與歷史也需要。人人均可成為歷史的記錄者，我們賽奧碳纖維愿意為全國(guó)同行提供協(xié)助與支持，發(fā)表、整理與保存這些歷史資料。

 

 

    對(duì)比世界與中國(guó)的60年，我們能得到什么呢？總體印象，如同碳纖維老前輩中科院化學(xué)所原副所長(zhǎng)吳人潔先生曾說過：我們就像一個(gè)剛醒來的人，打哈欠，伸懶腰，總也起不來床。這種“起不來床”的感覺，至今猶存。70年代的舉國(guó)體制模式旨在解決軍品問題時(shí)，國(guó)際上主流是在做工程化；80年代的引進(jìn)模式時(shí)，國(guó)際上在做工業(yè)化與商業(yè)化；90年代我們進(jìn)入最困難時(shí)期時(shí)，國(guó)際在并購(gòu)與資源重整；2000年代，我們狂飆猛進(jìn)時(shí)，國(guó)際巨頭貌似平靜，實(shí)則準(zhǔn)備碳飛機(jī)、碳汽車及碳葉片的巨大應(yīng)用；2010年代，我們?cè)诜此?、在?yōu)勝劣汰，而國(guó)際在收獲大應(yīng)用帶來的大收益與大發(fā)展。對(duì)照歷史之下，其實(shí)我并未太遺憾，畢竟我們60、70、80年代的工業(yè)技術(shù)、企業(yè)化的水平與世界同期差距甚大，90年代的主格調(diào)是“下海經(jīng)商”，肉吃得容易，誰還會(huì)去啃“硬骨頭”？

 

    如果要講遺憾，就是2000年代之后，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)簡(jiǎn)單放大，直接躍進(jìn)工業(yè)化，缺少的工程化技術(shù)開發(fā)，在企業(yè)的工業(yè)裝置上燒錢來做；技術(shù)無特色，落后技術(shù)重復(fù)建設(shè)。這其中，提供技術(shù)方盲目自信，對(duì)工程與工業(yè)缺乏基本的敬畏，企業(yè)家利用小農(nóng)經(jīng)濟(jì)（或簡(jiǎn)單制造型經(jīng)濟(jì)）獲得的成功經(jīng)驗(yàn)用于碳纖維，對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品技術(shù)缺乏思想與戰(zhàn)略；社會(huì)對(duì)高科技招牌行騙缺乏辨別能力，尤其地方政府主導(dǎo)的項(xiàng)目多次被騙，浪費(fèi)了大量的社會(huì)資源。這充分反映了整個(gè)社會(huì)“好大喜功，急功近利”的心態(tài)。當(dāng)然，我們也可以說，這是中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入工業(yè)文明階段必然要交的學(xué)費(fèi)。

 

    從社會(huì)的層面，國(guó)際上，二戰(zhàn)之后，大家均在大力發(fā)展科技強(qiáng)國(guó)，產(chǎn)業(yè)的社會(huì)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定，英美日本之間的國(guó)際合作非常頻繁，70年代，美國(guó)人創(chuàng)造的碳纖維高爾夫球桿，網(wǎng)球拍，啟發(fā)了日本成為當(dāng)時(shí)的碳纖維體育器材的強(qiáng)國(guó)，有效地支撐了產(chǎn)業(yè)的嬰兒成長(zhǎng)期；80年代，美國(guó)波音公司掀起了航空碳纖維的應(yīng)用，又幫助碳纖維產(chǎn)業(yè)順利完成了兒童期；同期，日本所有碳纖維企業(yè)均與美國(guó)公司相互轉(zhuǎn)讓碳纖維生產(chǎn)技術(shù)，幫助了美國(guó)碳纖維的成長(zhǎng)。這說明，一個(gè)先進(jìn)的材料的誕生與成長(zhǎng)，需要全球高端應(yīng)用的哺育的產(chǎn)業(yè)鏈與生態(tài)。

 

    而我們的60-70年代，政治運(yùn)動(dòng)頻繁，最初開始研究碳纖維的李仍元老師據(jù)說也受到文革的影響，分別轉(zhuǎn)戰(zhàn)吉林遼源石油化工廠、中國(guó)紡織大學(xué)，安徽大學(xué)（80年代）堅(jiān)持碳纖維研究；張愛萍將軍主持的7511會(huì)議及之后的全國(guó)碳纖維大會(huì)戰(zhàn)，算是一個(gè)亮點(diǎn)與高峰。改革開放的80、90年代，技術(shù)引進(jìn)是政策主格調(diào)，但受制于“巴黎統(tǒng)籌條約”限制，只能引進(jìn)世界三流技術(shù)；而同期，以經(jīng)濟(jì)建設(shè)為主，軍工企業(yè)一片蕭條，沒有60-70年代重視軍工的政策環(huán)境，嚴(yán)重缺乏應(yīng)用動(dòng)力。90年代末到2000年代，以臺(tái)資為代表的碳纖維體育器材進(jìn)入大陸地區(qū)，大陸的體育器材中玻璃纖維向碳纖維轉(zhuǎn)移，這形成了新的發(fā)展動(dòng)力。2005年后，軍工企業(yè)逐步得到重視，對(duì)碳纖維的需求開始觸發(fā)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。平穩(wěn)的政治經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)特定產(chǎn)業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。從60年代到今天，我們的碳纖維產(chǎn)業(yè)的主體是在國(guó)內(nèi)打轉(zhuǎn)，還沒有融入國(guó)際高端產(chǎn)業(yè)鏈與生態(tài)圈。近幾年，光威及澳盛的碳梁產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈，這是個(gè)非常欣慰的進(jìn)步！

 

    全球化的今天，嚴(yán)格意義的“自主創(chuàng)新”是不客觀與不現(xiàn)實(shí)的，更多地是在人類成果基礎(chǔ)上的集成創(chuàng)新或再創(chuàng)新。我們需要解決“短板”與“卡脖子”難題，練好技術(shù)內(nèi)功，目的不是自給自足、自我封閉、與世界為敵。用更強(qiáng)的能力融入世界高端產(chǎn)業(yè)鏈及生態(tài)，是碳纖維企業(yè)發(fā)展壯大的必然之路。

 

 

    下一頁，我們對(duì)碳纖維發(fā)展中的發(fā)現(xiàn)及技術(shù)發(fā)明、重大應(yīng)用突破以及產(chǎn)業(yè)政策選為里程碑事件。旨在讓大眾對(duì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建立清晰的歷史觀。偉大有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，其中之一是為世界工業(yè)文明做出里程碑意義的重大貢獻(xiàn)，我想這應(yīng)是當(dāng)代中國(guó)碳纖維同仁的奮斗目標(biāo)之一。

 

 

    感謝碳纖維全行業(yè)的參與企業(yè)的高度關(guān)注與支持，大家對(duì)我們的數(shù)據(jù)與結(jié)論均作出了非凡的貢獻(xiàn)；感謝中國(guó)中服白雪垠先生和陳宇航先生多年來不懈的支持；感謝中國(guó)化纖協(xié)會(huì)各位領(lǐng)導(dǎo)的支持；感謝中國(guó)復(fù)合材料集團(tuán)前董事長(zhǎng)張定金先生等一批業(yè)界同仁無私分享行業(yè)信息與思想。