康隆(Cannon)Ergos公司制造的新型CREA熱成型機(jī)能夠生產(chǎn)4500 mm×2500 mm、高1000 mm、重100 kg的汽車部件
康?。–annon)Ergos公司制造的新型CREA熱成型機(jī)是迄今為止全球最大的可全幅調(diào)節(jié)的熱成型機(jī),熱成型面積可達(dá)4600mm×2800mm,目前其他公司的熱成型機(jī)還達(dá)不到這一模具尺寸和調(diào)幅范圍。
這是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的項(xiàng)目,康?。–annon)Ergos公司與康?。–annon)德國(guó)公司合作,共同為德國(guó)一家工業(yè)和農(nóng)用車輛的熱成型零部件制造商開(kāi)發(fā)了這臺(tái)超大尺寸的熱成型機(jī)。
2018年6月,康?。–annon)在與多家德國(guó)企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)后,終于贏得此項(xiàng)目。
按照合同要求,這臺(tái)熱成型機(jī)必須能夠生產(chǎn)4500 mm×2500 mm、高1000 mm、重100 kg的汽車部件,同時(shí)還必須確保部件擁有高品質(zhì)的外表面。
康?。–annon)Ergos公司仔細(xì)分析了這些要求后,為客戶提供了一臺(tái)特殊訂制的CREA熱成型機(jī):由于熱成型部件的表面非常寬,所以康?。–annon)Ergos經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì),使熱成型區(qū)的面積達(dá)到4600mm×2800mm。
這也是目前康隆(Cannon)Ergos做過(guò)的最大的一臺(tái)熱成型機(jī),而且是完全自動(dòng)化操作:孔(窗)板、夾持架和片材上料裝置都可通過(guò)操作者界面自動(dòng)調(diào)整。根據(jù)要生產(chǎn)的部件重量,完全不需要人去干預(yù):人機(jī)界面的程序設(shè)計(jì)會(huì)始終確保操作安全。
此外,生產(chǎn)的部件還有很高的性能要求,不僅要有高品質(zhì)的外觀,還要有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以防震和抗碎片沖擊,康隆(Cannon)Ergos為此還開(kāi)發(fā)了一套特殊的加熱和清理系統(tǒng)。
清理系統(tǒng)裝在熱成型區(qū)的工作臺(tái)板上,可以清理干凈熱成型表面的碎屑或灰塵(最高1µm),這樣,表面接觸模具就不會(huì)產(chǎn)生任何缺陷或瑕疵。
這臺(tái)大型高性能熱成型機(jī),總重約60噸,4天內(nèi)即運(yùn)輸護(hù)送至德國(guó)客戶的總部。
雖然材料的加熱,要求設(shè)備裝機(jī)功率的峰值超過(guò)了1MW,但加熱系統(tǒng)的架構(gòu)以及康隆(Cannon)Ergos的控制和管理系統(tǒng)可在生產(chǎn)循環(huán)的多個(gè)階段實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
這家客戶在使用過(guò)這臺(tái)新的熱成型機(jī)后,對(duì)康?。–annon)的專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)給予了充分肯定和高度評(píng)價(jià),這臺(tái)新的熱成型機(jī)實(shí)現(xiàn)了one-shot一步法的生產(chǎn)模式:以前,他們生產(chǎn)一件同樣的產(chǎn)品,要先做出兩個(gè)小件再粘接,才能制成一個(gè)完整的部件。
因?yàn)槭褂昧丝德。–annon)Ergos的熱成型機(jī),這家客戶不但提高了生產(chǎn)力,還降低了成本:這臺(tái)設(shè)備幫助客戶提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)出了性能更好、質(zhì)量更高的部件。