拉擠工藝專家德國(guó)Thomas Technik & Innovation (TTI)公司將展示一種新的拉擠工藝——Radius Pultrusion,可以滿足汽車行業(yè)對(duì)量產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料部件的規(guī)模需求。以汽車保險(xiǎn)杠為例,年產(chǎn)量可達(dá)10萬件。TTI銷售工程師Sebastian Mehrtens表示說,能達(dá)到這個(gè)數(shù)量級(jí)的復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)并不多見。
傳統(tǒng)的拉擠工藝只能生產(chǎn)線性型材,而Radius Pultrusion工藝則突破了這種限制,可用于生產(chǎn)曲線型材或卷繞型材。“在傳統(tǒng)的拉擠工藝中,模具是固定不動(dòng)的,浸漬過樹脂的纖維穿過加熱的模具形成人們所需的型材;新工藝則反其道而行之,模具在抓取到浸漬過樹脂的纖維之后,以環(huán)形路徑運(yùn)動(dòng),在將其送往固定的夾鉗的過程中對(duì)纖維增強(qiáng)樹脂進(jìn)行固化。夾鉗在型材通過自身的過程中保持張開的狀態(tài),直到型材到達(dá)切割鋸的一刻閉合。然后模具張開并返回上游,抓取新的預(yù)浸纖維,生產(chǎn)下一段型材。
“說起拉擠工藝,人們總會(huì)想到單向增強(qiáng)、產(chǎn)品形狀單調(diào)等特點(diǎn)。但隨著Radius Pultrusion工藝的問世,包括無卷曲織物在內(nèi)的復(fù)雜織物產(chǎn)品也可以投入使用。“Mehrtens表示說,“而且,這種新工藝大大降低了人工成本。
“Radius Pultrusion是一種高度自動(dòng)化的拉擠工藝,只需要‘啟動(dòng)’和‘停止’兩個(gè)按鈕,這是它與灌注工藝相比最大的不同。”這種優(yōu)勢(shì)使其能夠滿足汽車行業(yè)對(duì)部件數(shù)量和品質(zhì)穩(wěn)定的需求。
另外,同一條Radius-Pultrusion生產(chǎn)線可以快速切換生產(chǎn)不同種類的型材產(chǎn)品。傳統(tǒng)拉擠工藝中,這種“切換”最長(zhǎng)需要耗費(fèi)7個(gè)小時(shí),而Radius-Pultrusion生產(chǎn)線只需要不到1個(gè)小時(shí)就可以完成這種“切換”。
“拉擠工藝看似簡(jiǎn)單,但卻具有不可小覷的發(fā)展?jié)摿ΑT阡N售過程中,我們會(huì)為客戶提供技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)方面的支持,告訴他們?nèi)绾紊a(chǎn)模具,如何引導(dǎo)纖維的走向等等,直到他們成功生產(chǎn)出第一件型材產(chǎn)品。“
TTI總部位于德國(guó)Bremervorde,隸屬于家族企業(yè)Thomas Holding,擁有超過200名雇員,在復(fù)合材料的研發(fā)和制造方面擁有25年的經(jīng)驗(yàn)。Radius Pultrusion是其于2009年推出的一種拉擠工藝。