謝菲爾德大學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)研究中心(AMRC)在成功獲得資金招標(biāo)碳纖維織物后,購買了3D織機(jī)和提花機(jī),使用先進(jìn)的纖維加工設(shè)備使碳纖維編織成為一種全新的高科技技術(shù)。新設(shè)備安裝在合成中心,大約需要兩個(gè)星期的時(shí)間來建造。隨著時(shí)間的推移攝像機(jī)將記錄復(fù)雜裝配在每個(gè)階段的照片。
編織是一種基本的工藝,能夠使兩條以上紗線在斜向或縱向互相交織形成整體結(jié)構(gòu)的預(yù)成形體。這種工藝通常能夠制造出復(fù)雜形狀的預(yù)成形體,但其尺寸受設(shè)備和紗線尺寸的限制。在航空工業(yè),目前該技術(shù)主要集中在編織的設(shè)備、生產(chǎn)和幾何分析上,最終的目的是實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化生產(chǎn),并將設(shè)備和工藝與CAD/CAM進(jìn)行集成。為了克服二維編織厚度方面強(qiáng)度低的問題,開發(fā)了三維編織技術(shù),為制造無余量預(yù)成形體提供了可能。但是該技術(shù)同樣受到設(shè)備尺寸限制。
編織在航空航天工業(yè)的應(yīng)用很有潛力。而采用經(jīng)向針織技術(shù),并與纖維鋪放概念相結(jié)合,制造的多軸多層經(jīng)向針織織物一般稱為經(jīng)編織物。這種材料由于不彎曲,因此纖維能以最佳形式排列。經(jīng)編技術(shù)可以獲得厚的多層織物且按照期望確定纖維方向,由于不需要鋪放更多的層數(shù),極大提高經(jīng)濟(jì)效益。國外目前已經(jīng)能夠在市場(chǎng)上獲得各種寬幅的玻璃和碳纖維經(jīng)編織物。國外航空航天工業(yè)部門正在研究將這種技術(shù)用于次承力和主承力構(gòu)件,已經(jīng)在飛機(jī)機(jī)翼桁條和機(jī)翼壁板上進(jìn)行了驗(yàn)證,預(yù)計(jì)未來將在飛機(jī)制造中廣泛應(yīng)用。
除了3D織機(jī)和提花機(jī)外,復(fù)合中心還將配備許多其他新設(shè)備,其中包括編織系統(tǒng)、定制纖維放置、高溫高壓繞絲機(jī)、拼接機(jī)器人、拖曳擴(kuò)展器和機(jī)器人末端執(zhí)行器。這些將被用于制造預(yù)制件,并開發(fā)包括接合、自動(dòng)化和浸漬在內(nèi)的商業(yè)化的使能技術(shù)。
AMRC復(fù)合中心的纖維發(fā)展經(jīng)理克里斯麥克休說:“3D織機(jī)和提花機(jī)為生產(chǎn)非常復(fù)雜的碳纖維預(yù)制件開辟了新的機(jī)會(huì)。它將把碳纖維編織推向一個(gè)新的維度??死锼棺罱尤肓薃MRC復(fù)合中心,具有豐富的紡織經(jīng)驗(yàn)和幾十年的經(jīng)驗(yàn)。早些時(shí)候,克里斯曾為多家頂尖開發(fā)實(shí)驗(yàn)室工作??死锼寡a(bǔ)充說,“這種設(shè)備將在下一代航空航天和汽車用輕量化材料中發(fā)揮關(guān)鍵作用,采用多材料、多過程的預(yù)成型方法”。據(jù)克里斯介紹,將通過延時(shí)相機(jī)記錄建造的每一個(gè)階段的細(xì)節(jié),這將是一個(gè)很好的工具,讓人們看到建造這種大型設(shè)備所需的步驟。