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德國(guó)Saertex公司推出碳纖維多軸織物缺陷控制系統(tǒng)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-05-21  來源:材料科技在線  瀏覽次數(shù):151
核心提示:Cristex復(fù)合材料公司報(bào)告稱,其合作伙伴Saertex公司最近推出了一種碳纖維多軸織物的缺陷控制系統(tǒng),有助于提高其材料的質(zhì)量。 Cr
       Cristex復(fù)合材料公司報(bào)告稱,其合作伙伴Saertex公司最近推出了一種碳纖維多軸織物的缺陷控制系統(tǒng),有助于提高其材料的質(zhì)量。
 
      Cristex公司解釋說,以前總是很難精確識(shí)別非卷曲面料(NCFs)的表面損傷,但Saertex智能缺陷控制系統(tǒng)可以識(shí)別織物的結(jié)構(gòu),并揭示了間隙、起伏和其他可能與規(guī)格的偏差。該工藝可使碳纖維織物達(dá)到自動(dòng)化和持續(xù)的質(zhì)量保證,并且不會(huì)對(duì)材料造成直接損壞。 除了纖維束之間的間隙,該系統(tǒng)還能清楚地識(shí)別其他缺陷,如多軸織物內(nèi)部層中的線或波動(dòng)的均勻性。因此可以在制造過程中立即采取糾正措施并找出缺陷是可行的。
 
      在生產(chǎn)過程中,Saertex碳納米纖維膜片因受到質(zhì)量控制措施的約束,所以滿足了航空航天工業(yè)以及其他工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵要求。對(duì)這些材料的要求越高,避免織物結(jié)構(gòu)中更小的缺陷就越重要。當(dāng)前的質(zhì)量控制過程涉及許多手動(dòng)工時(shí)和幾個(gè)復(fù)雜的工作步驟,導(dǎo)致增加了時(shí)間和資源成本(特別是在下游客戶過程中)。這就是工業(yè)多年來一直致力于開發(fā)自動(dòng)化工藝以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料零缺陷生產(chǎn)的原因。
 
      通過使用多層多軸織物,客戶可以簡(jiǎn)化復(fù)合材料在其模具中的處理和使用,并避免出現(xiàn)缺陷。Cristex公司報(bào)告稱,使用智能缺陷控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)的碳纖維織物,部件制造商還可以節(jié)省自己對(duì)碳增強(qiáng)材料的檢查和加工時(shí)間,這歸功于由Saertex刪除或標(biāo)記的缺陷區(qū)域。
 
      通過使用多層多軸織物,客戶可以簡(jiǎn)化復(fù)合材料在其部件模具中的處理和使用,避免出現(xiàn)缺陷。Cristex公司報(bào)告稱,由于采用智能缺陷控制系統(tǒng)檢查的碳纖維布,零部件制造商也節(jié)省了自己對(duì)碳強(qiáng)化材料進(jìn)行檢查和加工的時(shí)間,這要感謝那些被去除或標(biāo)記為Saertex的缺陷區(qū)域。
 
關(guān)鍵詞: 復(fù)合材料 碳纖維織物
 
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