該裝置的中心核由24個環(huán)形場線圈內(nèi)部元件組成，每個線圈都用玻璃纖維預浸/ Kapton（美國杜邦公司生產(chǎn)的聚酰亞胺(PI)薄膜材料的商品名稱） /玻璃纖維預浸層進行絕緣。 硅增強器加固系統(tǒng)用于控制固化過程中的位置和壓力。該系統(tǒng)能使空氣和樹脂逐漸從Kapton膜下擠出，并確保Kapton與環(huán)形磁場線圈緊密結合，從而形成均勻一致的絕緣層。

 

       然后將組件粘合在一起，精確控制粘合線的厚度。 采用干玻璃纖維織物提供0.1mm粘接接頭來控制粘接線厚度和分散粘接系統(tǒng)。

 

       Rockwood復合材料公司在電磁螺線管上采用了相同的絕緣方法，從而在ST40中形成了許多磁場。再次在卷繞過程中以螺旋重疊的方式用玻璃纖維預浸料和Kapton絕緣，兩種材料也被用在每個線圈之間。最后，整個螺線管用玻璃纖維預浸料包裹。

 

       Rockwood復合材料公司還提供了由大量定制的碳纖維帶組成的用于ST40的低溫懸浮系統(tǒng)。 這項技術也被應用于世界上最大的法國聚變實驗室ITER，該實驗室擁有來自35個國家的工程師和科學家。

 

       Rockwood 復合材料公司的總經(jīng)理Mark Crouchen說：“聚變設備是為了創(chuàng)造一個最極端的環(huán)境-比太陽能系統(tǒng)中的任何地方都要高的極端溫度。復合材料的性能有助于使ST40達到比太陽中心溫度還高的一個極端的溫度。”

 

       ST40項目經(jīng)理Graham Dunbar補充說道：“我們在制造高磁場Tokamak中心核時面臨著一個棘手的問題，直到我們遇到了RooWooCo復合材料公司。該公司重要的工程師團隊能夠通過創(chuàng)新的復合材料來找到最好的解決方案。

 

       ST40的設計表明，在成本效益高的設備中融合溫度-100m°C是可能的。