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風電葉片將成“香餑餑”!未來將走向大型化 輕量化 智能化

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2018-04-14  來源:中國電力報  瀏覽次數(shù):245
核心提示:風電和復合材料是絕配,復合材料本身具備的輕質(zhì)、大批成型、低成本等優(yōu)勢成為風電行業(yè)不可替代的主體材料,保障了風電產(chǎn)業(yè)大規(guī)
       “風電和復合材料是‘絕配’,復合材料本身具備的輕質(zhì)、大批成型、低成本等優(yōu)勢成為風電行業(yè)不可替代的主體材料,保障了風電產(chǎn)業(yè)大規(guī)??焖侔l(fā)展。但與發(fā)達國家相比,我國風電行業(yè)發(fā)展歷時短、成長速度快、技術(shù)積累不足,特別是產(chǎn)學研結(jié)合與技術(shù)成果轉(zhuǎn)換較少。”中國復合材料學會秘書長張博明在3月30日召開的“第四屆中國國際風電復合材料高峰論壇”上如是說,希望加大對風電行業(yè)的研發(fā)經(jīng)費投入,不斷開發(fā)出國際先進水平,同時滿足我國風電復合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的高科技成果。
 
       復合材料對降本增效意義重大
 
       隨著風力發(fā)電功率的快速提升,風電葉片正在向著大型化、輕量化、智能化快速發(fā)展,為了提升風電葉片的技術(shù)水平和制造水平,推進高性能復合材料在風電領(lǐng)域的應用,滿足未來全球風電葉片發(fā)展的需求已成大勢所趨。伴隨著風電機組出質(zhì)保期數(shù)量越來越多,風機葉片運維業(yè)務需求量也越來越大,如何面對巨大的市場需求,成為擺在制造企業(yè)面前的問題。
 
       近幾年,我國風電設備制造企業(yè)在風機智能化、數(shù)字化方面都進行了一系列的探索,提高風電場的發(fā)電能力已經(jīng)有很多實際成果,但在風電的成本下降方面遇到了瓶頸,究其原因是受制于葉片技術(shù)的發(fā)展。新形勢下,葉片的減重、降載和降噪等均離不開復合材料的支撐。
 
       “葉片與整機融合實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展是聯(lián)合動力所遵循的根本。聯(lián)合動力不僅是全球領(lǐng)先的風電制造商,也是領(lǐng)先的葉片研發(fā)與生產(chǎn)商。每年生產(chǎn)超過1000套葉片,已經(jīng)形成了設計、制造、運維‘三位一體’的運營模式,在葉片模塊設計、抗冰凍技術(shù)、葉片加長等方面技術(shù)成熟,同時也在探索葉片的智能化運維。”國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司董事長、總經(jīng)理褚景春介紹說,中東南部低風速區(qū)和海上、海外風電的發(fā)展,為我們提供了廣闊的市場空間,也要求葉片能夠更長、更輕、性能更優(yōu)異,還要適合復雜地形、高空檢修,長距離運輸?shù)龋@些對葉片的研發(fā)、生產(chǎn)、設計提出了更高的標準和要求。
 
       面向新時代,創(chuàng)新是高質(zhì)量發(fā)展第一動力。我國風電已進入了平穩(wěn)發(fā)展期,主旋律由制造向創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,規(guī)模發(fā)展向質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變,復合材料必須順應時代發(fā)展,加強研發(fā)協(xié)同創(chuàng)新。在新葉片發(fā)展階段,應立足各方優(yōu)勢,共同研發(fā)高質(zhì)量產(chǎn)品,加強生產(chǎn)協(xié)同創(chuàng)新,提高復合材料、葉片、整機等工藝匹配性,建立信息交互平臺,加快存貨周轉(zhuǎn)率,實現(xiàn)精益增效;加強服務協(xié)同創(chuàng)新,快速解決問題,樹立優(yōu)質(zhì)服務形象,使復合材料成為風電發(fā)展的排頭兵。
 
       復合材料供應商任重而道遠
 
       風電行業(yè)快速發(fā)展對復合材料提出了嚴峻的挑戰(zhàn),復合材料是風電葉片的核心材料,高性能復合材料是葉片的主體,材料決定了葉片的成本、性能、價格,因此提升材料性能和優(yōu)化工藝是實現(xiàn)葉片降低成本的主要途徑。
 
       “葉片是復合材料的重要載體,新型材料在保證質(zhì)量的前提下降低了葉片成本。如何利用新材料、新工藝和新技術(shù)通過葉片提質(zhì)增效,降本增容,研發(fā)更加可靠、更加環(huán)保的葉片是風電行業(yè)共同追求的目標。”中材科技風電葉片股份有限公司總經(jīng)理王欣介紹說,截至去年底,中材科技累計實現(xiàn)銷售裝機超過32吉瓦,產(chǎn)品在全球15個國家和地區(qū)穩(wěn)定運行,中材葉片以領(lǐng)先的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量得到了市場的認可,連續(xù)保持市場第一。
 
       一方面,國產(chǎn)復合材料性能和穩(wěn)定性進一步提高,具備性價比優(yōu)勢;另一方面,國產(chǎn)材料仍存在創(chuàng)新能力不足,與國外先進復合材料廠商相比,仍然有很大的差距。
 
       應該說,降本增效、輕量化、環(huán)保和解決葉片質(zhì)量問題,是市場和客戶對風電復合材料提出的要求,風電復合材料供應商必須給出切實可行的解決方案。
 
       不容忽視的是,目前仍存在對材料工藝重視不足和研究不足的問題,很多原材料供應商覺得自己是提供材料的,工藝不在自己,這個觀念要破除。復合材料商提供的都是半成品,所以工廠的材料成型、工藝規(guī)程也離不開材料的特性,因此研究不同工藝對材料性能的影響,以及推薦最佳的工藝參數(shù)也應該是材料供應商的重要工作。
 
       中國復合材料學會風電工程復合材料專業(yè)委員會秘書長劉寶鋒認為,新形勢下,對創(chuàng)新復合材料的需求主要有四個方面。一是新類型性能灌注樹脂的創(chuàng)新開發(fā);二是高性能天然纖維材料的研發(fā);三是新概念葉片保護材料的研發(fā);四是自修復復合材料的研發(fā)。 
 
關(guān)鍵詞: 復合材料 風電 風電葉片
 
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