一、碳纖維復(fù)合材料用于體育器材的優(yōu)勢
1、質(zhì)量輕
像撐竿、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、自行車、滑雪板、皮劃艇等靠人力來使其運(yùn)動的體育器材,人們希望其質(zhì)量越輕越好;即使是靠人力以外的其他動力來使其運(yùn)動的器材,如賽車、帆船、摩托艇等,在相同的條件下也以質(zhì)輕為好。碳纖維復(fù)合材料在此方面具有不可比擬的優(yōu)勢,其密度為1.76一1.80 g/cm3,所制復(fù)合材料密度為1.50~1.60 g/co,而鋼材約為7.87 g/cm3、鋁材2.7 g/cm3、鈦材4.5 g/cm3。顯然,碳纖維復(fù)合材料要比金屬材料輕得多。
2、高比強(qiáng)度和高比模量
碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度(單位質(zhì)量的強(qiáng)度)和比模量(單位質(zhì)量的模量)分別是杉木的4倍和3倍、梧桐木的3.4倍和4.4倍、鋼材的7~1 2倍和3—5倍。突出的比強(qiáng)度、比模量,使其可用來制造輕而強(qiáng)和剛而堅的各種制品,特別適合于制作體育器材。
3、疲勞強(qiáng)度大
碳纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在其制成復(fù)合材料經(jīng)過百萬次循環(huán)應(yīng)力疲勞試驗(yàn)后,其強(qiáng)度保留率仍可達(dá)60%,而鋼材為40%,鋁材為30%。耐疲勞強(qiáng)度高,使得體育器材的使用壽命更長。
4、熱膨脹系數(shù)小
碳纖維的熱膨脹系數(shù)在室溫時幾乎為負(fù)值,當(dāng)溫度為200~400℃時,其熱膨脹系數(shù)為零;當(dāng)溫度低于1 000℃時,其線膨脹系數(shù)為1.5×10曲K。
5、破損安全性能好
在碳纖維復(fù)合材料中,由于基體的作用,在沿纖維方向受拉時,各纖維的應(yīng)變基本相同。已斷裂的纖維由于基體傳遞應(yīng)力的結(jié)果,除斷口處不發(fā)揮作用外,其余絕大部分纖維依舊發(fā)揮作用。個別纖維的斷裂不會引起連鎖反應(yīng)和災(zāi)難性的急劇破壞,因而破損安全性能很好。
6、阻尼性能好
碳纖維復(fù)合材料的聚合物基體具有黏彈性,在基體中和界面上有微裂紋和脫黏的地方還存在著摩擦力,在振動過程中,黏彈性和摩擦力使一部分動能轉(zhuǎn)換為熱能。因此,其阻尼比鋼和鋁合金大,若采用特定措施還可以使阻尼增大。
7、設(shè)計自由度大
復(fù)合材料成型技術(shù)的發(fā)展使得設(shè)計自由度大大提高。纖維復(fù)合材料的一個顯著特點(diǎn)是各向異性,通過改變纖維的鋪疊方向和方式,局部增強(qiáng)或增強(qiáng)某一方向的受力狀況;可根據(jù)選手的年齡、性別、技藝水平、體力強(qiáng)弱等不同情況加以設(shè)計,最大限度地發(fā)揮體育器材的使用效果,這是一般各向同性的金屬材料難以實(shí)現(xiàn)的。
二、碳纖維的產(chǎn)品形式及用于體育器材的主要成型技術(shù)
碳纖維復(fù)合材料通過合理的設(shè)計可整體成型,這樣可以省掉許多組合型架和裝配型架,降低生產(chǎn)成本。隨著技術(shù)的發(fā)展,體育器材的成型方法很多,主要包括纏繞成型、模壓成型、RTM成型、拉擠成型等技術(shù)。
1、纏繞成型技術(shù)
在專門的纏繞機(jī)上,將預(yù)浸料坯均勻、有規(guī)律地纏繞在一個轉(zhuǎn)動的芯模上,最后固化、除去芯模獲得制品。纏繞成型法既適用于制造簡單的旋轉(zhuǎn)體,如圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形制品,也可用于非旋轉(zhuǎn)體部件制造。其顯著特點(diǎn)是能夠按照制品的受力情況將纖維按一定規(guī)律排布,從而充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度,獲得輕質(zhì)高強(qiáng)的制品;在工藝上能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn),并且生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,勞動強(qiáng)度低;其缺點(diǎn)是制品固化后需除去芯模,不適宜于帶凹曲表面制品的制造。用這種方法可以制成高爾夫球桿和釣魚竿。
2、模壓成型技術(shù)
模壓成型工藝是在封閉的模腔內(nèi)借助加熱和壓力固化成型復(fù)合材料制品的方法。模壓成型的模具由陰、陽模兩部分組成,增強(qiáng)材料一般為短切纖維氈、連續(xù)纖維氈和織物。模壓成型法生產(chǎn)效率高,制品尺寸準(zhǔn)確,表面光潔,特別適用于制造大批量以及精度和重復(fù)性要求比較高的制品。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型,無需有損于制品性能的輔助加工(如車、銑、刨、磨、鉆等),制品的外觀及尺寸的重復(fù)性好。其缺點(diǎn)是:模具設(shè)計與制造復(fù)雜,初次投資較高,易受設(shè)備限制。
3、RTM成型技術(shù)
RTM(樹脂傳遞模塑,簡稱RTM)是復(fù)合材料較為常用的一種成型技術(shù)。該技術(shù)是將纖維或預(yù)成坯鋪放到密閉模腔內(nèi),用壓力將樹脂液注入模腔,浸透纖維或預(yù)成型坯,然后固化,脫模成型制品。RTM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:能夠制造高質(zhì)量、高精度、低孔隙率、高纖維含量的復(fù)雜復(fù)合材料構(gòu)件,無需膠衣樹脂也可獲得光滑的雙表面;產(chǎn)品從設(shè)計到投產(chǎn)時間短,生產(chǎn)效率高;RTM模具和產(chǎn)品可采用CAD進(jìn)行設(shè)計,模具制造容易,材料選擇面廣;RTM成型的構(gòu)件與管件易于實(shí)現(xiàn)局部增強(qiáng)或制造局部加厚的構(gòu)件,帶芯材的復(fù)合材料能一次成型;RTM成型過程中揮發(fā)少,有利于保護(hù)勞動者及生產(chǎn)環(huán)境。目前一般使用RTM技術(shù)來批量生產(chǎn)自行車和劃艇的身體部分。
4、拉擠成型技術(shù)
用于連續(xù)生產(chǎn)纖維復(fù)合材料型材。拉擠是指纖維束或帶狀織物在外力牽引下,經(jīng)過浸膠、擠壓成型、加熱固化、定長切割,制成具有特定橫截面形狀和長度不受限制的線型制品的一種方法。它將經(jīng)過浸漬的連續(xù)纖維通過具有一定截面形狀的成型模具,在模腔內(nèi)固化成型或在模腔內(nèi)凝膠、出模加熱固化,在牽引機(jī)械拉力作用下可連續(xù)引拔出無限長的型材制品。拉擠成型工藝簡單,效率高;拉擠法制備制品時,增強(qiáng)纖維沿軸向平行排列,能有效地利用其強(qiáng)度;采用纖維氈增強(qiáng)材料可制備各向同性制品;采用編織帶可提高制品的橫向強(qiáng)度。拉擠制品具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、易裝飾、表面質(zhì)量好等特點(diǎn)。這些性能對于許多類型的體育設(shè)施及相關(guān)應(yīng)用都是很理想的,例如漁竿、弓箭、撐竿、滑雪桿等。
三、碳纖維復(fù)合材料在體育器材上的應(yīng)用實(shí)例
碳纖維復(fù)合材料的比強(qiáng)度愈高,構(gòu)件自重愈??;比模量愈高,構(gòu)件的剛度愈大。因此充分利用碳纖維復(fù)合材料的特性,可提升諸多體育項(xiàng)目的成績。
1、撐竿
撐竿跳高在第一屆奧運(yùn)會中就被正式吸收為比賽項(xiàng)目,當(dāng)時的撐竿由山胡桃木制成,結(jié)實(shí)沉重,缺乏彈性、儲能本領(lǐng)差的特性讓選手的動能大多被浪費(fèi),所以跳出的最好成績只有3.3 m。后來竹竿取代木質(zhì)撐竿,其中空質(zhì)輕有利于助跑,彈性有利于能量的轉(zhuǎn)化。20世紀(jì)60年代,運(yùn)動員開始使用尼龍撐竿,不久尼龍撐竿又被玻璃纖維竿所代替。撐竿材料的不斷改革,使世界紀(jì)錄被屢屢新刷。如今撐竿發(fā)展到了第四代,玻璃纖維和尼龍已經(jīng)被性能更優(yōu)越的碳纖維復(fù)合材料取代,而且可根據(jù)撐竿受力的差異來設(shè)計不同部位的材質(zhì),使整體性能最優(yōu)。最新的碳纖維撐竿可以保證撐竿既柔韌結(jié)實(shí)又不會斷裂或扭結(jié),它可將運(yùn)動員持竿快速助跑的動能部分轉(zhuǎn)變成撐竿的彈性變形能,當(dāng)撐竿被壓彎到最大弧度后,這部分彈性變形能再釋放出來,轉(zhuǎn)變成運(yùn)動員的勢能,幫助運(yùn)動員騰空躍起,飛越橫桿。
2、高爾夫球桿
20世紀(jì)30年代的鋼桿是美國標(biāo)準(zhǔn)高爾夫球桿,1972年美國首先采用碳纖維復(fù)合材料制成球桿,到1998年碳纖維高爾夫球桿數(shù)量大幅度超過鋼桿。高爾夫球桿由握把、桿身、桿頭組成,用碳纖維復(fù)合材料制成的高爾夫球桿可減輕重量約10%~40%。根據(jù)動量守恒定理,當(dāng)高爾夫球桿的總重量一定時,頭重桿輕便于提高揮桿速度,可使球獲得較大的初速度。此外,碳纖維復(fù)合材料具有高阻尼特性,可使擊球時間延長,球被擊得更遠(yuǎn)。
3、網(wǎng)球拍
網(wǎng)球拍的發(fā)展趨勢是大型化、輕量化。目前世界上高、中檔網(wǎng)球拍大多采用碳纖維復(fù)合材料制成。大型網(wǎng)球拍需要采用重量輕、比強(qiáng)和比模大的碳纖維復(fù)合材料來制造,它可以承受比木質(zhì)拍框更強(qiáng)的網(wǎng)線拉力,以保證擊球時不變形。減振阻尼性好的碳纖維復(fù)合材料,在賦予運(yùn)動員舒適感的同時也使網(wǎng)球獲得了較大的初速度。
4、弓箭
在射箭項(xiàng)目中,改善射箭用具的性能是提高射箭成績的重要途徑,而改善其用具性能的主要方法就是提高弓和箭的比彈性。當(dāng)今世界最好的弓是碳纖維復(fù)合材料系列產(chǎn)品,由碳纖維復(fù)合材料制作的弓臂(弓片)可承受50 kg/Hun2的彎曲應(yīng)力,賦予箭最大的初速度和最遠(yuǎn)的射程。開弓射箭,一張一弛,碳纖維復(fù)合材料的耐疲勞特性是玻璃鋼和金屬材料所無法比擬的,因而所制弓臂的使用壽命更長。
5、自行車
隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展,自行車不僅是交通和運(yùn)輸工具,還具有健身、旅游、競賽等多種功能。高檔自行車的車構(gòu)架、前叉部件、車輪、曲軸及座位支架等均使用碳纖維復(fù)合材料制成,不僅使自行車外觀更具美感,同時也賦予了車體良好的剛性和減震性能。車體重量進(jìn)一步下降,騎乘舒適性更好。
現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展對體育產(chǎn)生了前所未有的影響,當(dāng)今世界的體育競爭實(shí)質(zhì)上是科學(xué)技術(shù)的競爭,而先進(jìn)、新穎的材料則是提高體育科學(xué)技術(shù)水平的重要條件之一。如今,在不少運(yùn)動項(xiàng)目中,人的體能和精神的激發(fā)都幾乎達(dá)到了極限,勝敗往往只在毫厘之間,僅靠強(qiáng)健的肌肉和良好的競技狀態(tài)已很難獲勝,運(yùn)動員們越來越多地要依靠科學(xué)家的智慧,拼的是裝備。人們期望通過運(yùn)動器材的升級帶動運(yùn)動員挑戰(zhàn)極限,可以這么說,現(xiàn)代奧運(yùn)會已不再純粹是比哪個國家的運(yùn)動員跑得更快、跳得更高、舉得更重,在運(yùn)動員與運(yùn)動員較量的背后,是國家與國家科技發(fā)展與人心凝聚的綜合大比拼。奧運(yùn)會上的各項(xiàng)紀(jì)錄不僅僅是人類突破生理極限的體現(xiàn),也是科技創(chuàng)新在體育中的集中展現(xiàn)。