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贏創(chuàng):在造船中把鋼換為輕質(zhì)材料

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-07-04  來源:PUWORLD  瀏覽次數(shù):135
核心提示:時(shí)至今日,貨船無一例外都是由鋼材制成。而可持續(xù)建造原則如輕量化建造和現(xiàn)代材料如纖維強(qiáng)化復(fù)合材料可能正向未來的造船塢中滲
       時(shí)至今日,貨船無一例外都是由鋼材制成。而可持續(xù)建造原則如輕量化建造和現(xiàn)代材料如纖維強(qiáng)化復(fù)合材料可能正向未來的造船塢中滲透。不過這一轉(zhuǎn)變是由13個(gè)國家的共37個(gè)伙伴方在2017年6月由歐盟資助的RAMSSES(可持續(xù)高效率船只的先進(jìn)材料解決方案的實(shí)現(xiàn)及展示)項(xiàng)目變?yōu)榭赡堋?/div>
 
       該項(xiàng)目是歐盟“地平線2020”科研及創(chuàng)新計(jì)劃的一部分,預(yù)計(jì)將用時(shí)4年并獲得共1080萬歐元的歐盟撥款。贏創(chuàng)的創(chuàng)新機(jī)構(gòu)“界面與性能”業(yè)務(wù)線將為項(xiàng)目的應(yīng)用加工過程提供科技支持和商業(yè)經(jīng)驗(yàn)。除贏創(chuàng)外,該跨國團(tuán)隊(duì)還包括世界領(lǐng)先的造船商如Meyer-Werft、Papenburg以及荷蘭達(dá)門造船,團(tuán)隊(duì)中還有船只分段和設(shè)備制造商,如漢堡貝克爾船舶系統(tǒng)。
 
       項(xiàng)目伙伴方旨在造出由纖維強(qiáng)化復(fù)合材料制作的船體,長(zhǎng)約70米。船殼制造完畢后將會(huì)在遠(yuǎn)海進(jìn)行現(xiàn)實(shí)條件測(cè)試。來自贏創(chuàng)的專家的主要工作是改善由玻璃纖維及乙烯基酯樹脂制造的完工船體的抗沖擊抗疲勞性能。
 
       船體由輕質(zhì)建造工藝及現(xiàn)代材料制造,重量將比鋼制船減輕超過一半的重量。全球貿(mào)易量的不斷增長(zhǎng)伴隨著數(shù)字不斷增加的服役貨船數(shù)量,因而可持續(xù)替代材料的需求量將會(huì)非常巨大。同時(shí)游船及渡輪的普及率也在不斷增加。新船體不僅將能減少造船消耗的資源,而且由于油耗降低或載荷增加,成品船的運(yùn)營成本也將減少。新材料還將滿足造船業(yè)不斷增長(zhǎng)的復(fù)雜化材料需求,比如渡輪建造業(yè)。纖維強(qiáng)化復(fù)合材料的另一個(gè)巨大優(yōu)勢(shì)是不會(huì)生銹。材料極佳的海水耐受性意味著成品船不需要經(jīng)常補(bǔ)刷保護(hù)涂層,因而減少船只維護(hù)周期并更進(jìn)一步降低運(yùn)營成本。
 
       造船業(yè)并不是強(qiáng)化抗沖擊乙烯基酯樹脂的唯一應(yīng)用領(lǐng)域,這種材料的獨(dú)特性能還能用于管道系統(tǒng)、大型輸油管道線路、集裝箱以及機(jī)場(chǎng)雷達(dá)罩。
 
關(guān)鍵詞: 贏創(chuàng) 輕質(zhì)材料
 
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