美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）的BAAM （大幅面增材制造）技術將塑料類產品的3D打印推進到大尺寸、兼顧速度與精度的階段。ORNL的合作伙伴辛辛那提公司通過BAAM 3D打印機為Local Motors 制造的Strati 汽車車身是該技術備受關注的應用，該應用并非是一次博人眼球的嘗試，而是已被Local Motors應用于開源汽車定制化生產的業(yè)務中。ORNL 實驗室通過BAAM 3D打印了長達13米的風電葉片模具，其經濟、迅速、設計自由度高的特點更是將BAAM 3D打印技術在制造中的應用往前推進了一步。
ORNL 在BAAM 3D打印技術領域還有一家合作伙伴是Strangpresse，該公司的業(yè)務包括開發(fā)完全可控的、重量輕、熱塑性塑料擠出機。目前，雙方根據(jù)一項共同合作和研發(fā)協(xié)議進入到評估BAAM 技術專用的擠出機和長纖維增強聚合物材料3D打印的階段。
大尺寸3D打印塑料零部件將更強、更輕？
ORNL是美國能源部下屬的科學和能源研究實驗室，其研究重點為能源、制造、安全、物理和材料領域。迄今為止，ORNL已經擁有數(shù)百項專利，他們往往會將這些專利授權給企業(yè)。ORNL所有相關專利都涉及到先進的材料和工業(yè)工序，旨在降低成本、提高生產效率，其中包括BAAM技術。
Strangpresse位于俄亥俄州的揚斯敦，成立于2014年。Strangpresse 獲得了橡樹嶺國家實驗室的專利使用許可，根據(jù)許可協(xié)議Strangpresse能使用或銷售該實驗室的專利材料、工藝和控制方法，用來制造大尺寸產品。
Strangpresse曾與位于俄亥俄州的MD塑料加工公司開發(fā)了一個垂直機器人手臂，以每小時100磅（約45.3kg）的速度連續(xù)擠壓材料。Strangpresse的擠出機還被應用在國防制造商洛克希德.馬丁的多機器人增材制造集群中。目前Strangpresse 與ORNL 合作進行評估的擠出機是Strangpresse針對BAAM 3D打印設備研發(fā)的，通過該擠出機在擠出長碳纖維復合材料時所面臨的其中一項挑戰(zhàn)是對長碳纖維進行控制，并且理解纖維的方向。
Strangpresse 針對BAAM 研發(fā)的新擠出機沉積速率達50kg/小時,雙方正在評估該擠出機的流量、系統(tǒng)響應時間、線性流動，以及確認加工參數(shù)和擠出長纖維增強聚合物材料的屬性。評估工作分為兩個階段，第一個階段主要是測試新的BAAM 擠出機，ORNL 會將擠出機整合到測試系統(tǒng)中，以充分獲得擠出機的物理、電氣和計算能力。
第二個階段ORNL 即將通過3種長纖維增強熱塑性塑料來評估擠出機的性能。在這一階段，各種不同的零部件將通過配有Strangpresse 新擠出機的BAAM 3D打印機進行制造，ORNL 將對這些打印對象的材料屬性進行測量，并將根據(jù)評估和測試產生的結果匯總為報告，提交給美國能源部。
長纖維增強聚合物材料是一種輕量化材料，具有可設計性、低密度、高比強度、高比模量和抗沖擊性強等特點，Strangpresse公司的CEO Chuck George 表示，3D打印長纖維增強聚合物材料的工藝將改寫增材制造的游戲規(guī)則。
魯ICP備2021047099號