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高鐵用到哪些高性能材料?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-05-23  來(lái)源:中國(guó)有色金屬報(bào)  瀏覽次數(shù):107
核心提示:在中國(guó)的海南以及東南亞乃至全球熱帶海洋地區(qū),高鐵途經(jīng)河道、海灘等地方,在建設(shè)過(guò)程中無(wú)疑要面臨海水倒灌侵蝕、水下灌注作業(yè)等技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)也受到高溫高濕等環(huán)境的考驗(yàn)。
      在中國(guó)的海南以及東南亞乃至全球熱帶海洋地區(qū),高鐵途經(jīng)河道、海灘等地方,在建設(shè)過(guò)程中無(wú)疑要面臨海水倒灌侵蝕、水下灌注作業(yè)等技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)也受到高溫高濕等環(huán)境的考驗(yàn)。而防風(fēng)、防腐、防鹽霧也成為地理環(huán)境的一大問(wèn)題,高鐵在這種高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中,勢(shì)必需要高性能材料來(lái)解決,保證旅途的順利,人民群眾的安全。
 
  那么,在高溫、高濕以及強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中,哪些高性能的材料能夠被用到高鐵等交通工具的制造中呢?
 
  鐵道車輛(車體、轉(zhuǎn)向架、車輛內(nèi)裝及設(shè)備)
 
  為滿足節(jié)能、安全、環(huán)保、舒適目標(biāo),對(duì)于高速鐵路用材料的要求:輕質(zhì)高強(qiáng)、隔振減振、高鐵輕量化材料、不銹鋼和鋁合金。
 
  在車體的材料應(yīng)用中,鋁合金材料獲得較大的應(yīng)用。由于鋁合金比強(qiáng)度高,特別是大型空心薄壁鋁材軋制技術(shù)的完善,成為高速列車車體最理想的材料。
 
  輕量化車體用中空雙表面大型鋁合金擠壓型材,可大幅度減少焊拉工作量,簡(jiǎn)化車輛的制造工藝。
 
  日本新干線選用的鋁合金大體上有:Al-Mg系合金、Al-Mg-Si系合金,Al-Zn-Mg系合金。如5083、7003等牌號(hào)的鋁合金。
 
  隨著車輛輕量化的要求越來(lái)越高,在鋁合金材料之后,人們把目光注視到復(fù)合材料上來(lái)。意大利ETR500高速列車的車頭前突部分采用的是芳綸纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的FRP,用這種材料模型成型的符合空氣動(dòng)力學(xué)線型要求的車頭,具有優(yōu)異的抗沖擊能力,當(dāng)列車以300km/h速度行駛時(shí)有很好的尺寸穩(wěn)定性。
 
  法國(guó)國(guó)營(yíng)鐵路公司(SNCF)認(rèn)為,對(duì)于未來(lái)的TGV高速列車,考慮到迫切需要進(jìn)一步減輕車體質(zhì)量,采用碳和玻璃纖維強(qiáng)化環(huán)氧脂包覆發(fā)泡蜂窩材料芯制造雙層掛車,并進(jìn)行線路運(yùn)行試驗(yàn),對(duì)其耐火性、抗沖擊強(qiáng)度等進(jìn)行運(yùn)行測(cè)試,結(jié)果表明:復(fù)合材料車體的制造工藝是有效的,它比鋁制或鋼制車體的強(qiáng)度大,用碳纖維復(fù)材預(yù)計(jì)可比鋁制車的質(zhì)量減少25%。
 
  復(fù)合材料車體在振動(dòng)性能、透氣性能和隔熱性能方面的優(yōu)點(diǎn),提高了車體的舒適性。
 
  在車輛內(nèi)裝及設(shè)備中,主要有裝飾板、廁所、盟洗室、座椅及水箱等,主要以鋁合金和高分子材料為主,如裝飾板采用鋁合金上疊合一層不燃性的纖維增強(qiáng)塑料,廁所、盟洗室、座椅及水箱還要考慮到衛(wèi)生和耐腐蝕性,也以不燃性的為佳。
 
  接觸網(wǎng)導(dǎo)線材料應(yīng)用
 
  高速列車通常采用電力牽引,需要保證接蝕網(wǎng)導(dǎo)線與受電弓滑板之間在高速運(yùn)行時(shí)具有良好的受流性能,目前高速鐵路研究開(kāi)發(fā)了銅合金導(dǎo)線,主要品種有銅銅銀合金導(dǎo)線、鋼鎘合金及銅錫合金導(dǎo)線等。
 
  隨著車速進(jìn)一步提高,導(dǎo)線材料已由單一材料向復(fù)合材料的方向發(fā)展,其中一個(gè)品種是鋼芯銅皮的銅-鋼復(fù)合材料。
 
  受電弓滑板是機(jī)車供電系統(tǒng)中的重要集電元件,高速運(yùn)行的電力機(jī)車上的滑板一旦失效,將嚴(yán)重危及行車安全,因此要求它的使用必須經(jīng)濟(jì)安全,既對(duì)接觸網(wǎng)導(dǎo)線磨耗小,自身有足夠的使用壽命,又不影響弓網(wǎng)關(guān)系。
 
  目前,國(guó)內(nèi)外研究的浸金屬碳滑板已步入了實(shí)用化的階段,它主要是利用了碳滑板材料的多孔性質(zhì),將熔融的鋼或銅合金等高導(dǎo)電性金屬,在高溫高壓下滑入到碳滑板基體中去,使它既有碳材料的自潤(rùn)滑和抗電弧性能,又具備金屬材料的集電、強(qiáng)度高、抗彈撞擊力強(qiáng)的特點(diǎn),成為最理想的滑板材料。
 
  與此同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)碳纖維-金屬?gòu)?fù)合材料滑板的研究,這種滑板在集電、潤(rùn)滑、抗撞擊性能方面都會(huì)超過(guò)現(xiàn)有的研究,這種滑板在集電、潤(rùn)滑、抗撞擊性能方面都會(huì)超過(guò)現(xiàn)有的金屬滑板、碳滑板、浸金屬碳滑板和粉末冶金滑板,其應(yīng)用前景十分廣闊。
 
  為此,供電觸網(wǎng)在沿海地區(qū)從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上,采用整體式腕臂及剛性吊弦結(jié)構(gòu),軌道扣件采用了滲鋅鎳專利技術(shù)防腐,延長(zhǎng)了其生命周期。
 
 
 
關(guān)鍵詞: 輕量化
 
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