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五大重點(diǎn)領(lǐng)域帶動(dòng)玻纖復(fù)材向高端化發(fā)展 看好亞洲市場

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-06-05  瀏覽次數(shù):76
核心提示:五大重點(diǎn)領(lǐng)域帶動(dòng)玻纖復(fù)材向高端化發(fā)展 看好亞洲市場

    5月28日,美國玻璃纖維復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會發(fā)布了《全球玻璃纖維復(fù)合材料市場2015~2020年趨勢預(yù)測和機(jī)會分析》報(bào)告。該報(bào)告指出,未來5年內(nèi),全球玻璃纖維復(fù)合材料市場總消費(fèi)水平預(yù)計(jì)將以7.4%的年增長率強(qiáng)勁增長,其市場份額預(yù)計(jì)在2020年將達(dá)到740億美元。這份市場報(bào)告同時(shí)提供了玻璃纖維復(fù)合材料在不同行業(yè)領(lǐng)域的詳細(xì)分析及預(yù)測,并指出,未來5年,汽車固件、建筑裝飾、安全防護(hù)、航空航天、液體過濾將成為玻纖復(fù)材發(fā)展的5大重點(diǎn)領(lǐng)域,其市場份額將占到玻纖復(fù)材總量的71%,且產(chǎn)品將呈現(xiàn)整體高端化發(fā)展趨勢。
 
    從地區(qū)分布來看,亞太、中東地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)和改造,對玻纖復(fù)材的需求量大幅提升。目前,亞洲玻璃纖維復(fù)合材料市場占世界玻纖復(fù)合材料總產(chǎn)值的38%,預(yù)測未來5年亞洲復(fù)合材料市場會以兩位數(shù)增長,產(chǎn)值將會占到世界復(fù)合材料總產(chǎn)值的一半。此外,亞洲的玻璃纖維復(fù)合材料經(jīng)銷商也以每年平均20%的速度增長。
 
    汽車固件
 
    市場預(yù)測 全球汽車用玻璃纖維復(fù)合材料市場預(yù)計(jì)2017年將增長至7885噸,2015年~2017年的復(fù)合年均增長率達(dá)到31.5%。其中,亞洲地區(qū)的銷售額將由2014年的1470萬美元增長到2017年的9550萬美元。
 
    面臨難題 目前來看,玻纖復(fù)材汽車固件代工工廠缺乏總體工程經(jīng)驗(yàn),并且已適應(yīng)基于金屬零部件的裝配線,出于風(fēng)險(xiǎn)和更換成本的考慮,對更換設(shè)備相當(dāng)謹(jǐn)慎。此外,歐洲報(bào)銷車輛法要求提升汽車再循環(huán)能力,將引發(fā)大規(guī)模碳纖維復(fù)材進(jìn)入該行業(yè),屆時(shí),盡管增強(qiáng)型玻璃復(fù)合材料技術(shù)工藝已經(jīng)相對成熟,但后來居上的碳纖維復(fù)合材料仍會帶來激烈的競爭。
 
    企業(yè)動(dòng)向 為降低發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲,增加轎車的舒適性,德國贏創(chuàng)集團(tuán)在今年3月份開發(fā)出一款粘附在兩層冷軋板間熱塑性玻璃纖維樹脂減振板。該減震板不僅對離合器系統(tǒng)中,通常使用的潤滑劑和汽油具有良好的防滑性和耐化學(xué)性,而且還具有極高的尺寸穩(wěn)定性、卓越的硬度和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能,熔融指數(shù)也從原來的10g/10min增加到40g/10min。
 
    荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)針對亞洲市場需求,利用玻璃纖維復(fù)合材料搭配使用聚酰胺注塑生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼,可顯著減輕汽車重量,獨(dú)特的材料配比使得該材料具有很高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性,標(biāo)致508成為首個(gè)受益于帝斯曼創(chuàng)新解決方案的車型。新型油底殼比原先使用的金屬油底殼輕60%,同時(shí)可將其連續(xù)使用溫度提高60℃以上,該材料在發(fā)動(dòng)機(jī)室中的應(yīng)用場合包括導(dǎo)風(fēng)管、進(jìn)氣管,以及承受高熱應(yīng)力的其他車身附件。
 
    美國飛郎集團(tuán)今年5月通過連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)半成品層壓板及改性注塑聚酰胺產(chǎn)品進(jìn)入汽車復(fù)合材料的半成品零部件市場,與鋼材相比,新產(chǎn)品最高可實(shí)現(xiàn)減重60%,將重點(diǎn)應(yīng)用在由復(fù)合材料制成的車身和底盤部件上,這家公司預(yù)期到2030年,該固件的市場規(guī)模將達(dá)到1億美元。
 
    建筑裝飾

    市場預(yù)測 預(yù)計(jì)到2015年年末,全球建筑用玻璃纖維復(fù)合材料的用量將達(dá)到416萬噸。其中,亞洲需求量為168萬噸,北美洲需求量為134萬噸,歐洲需求量為87萬噸,其他地區(qū)需求量為28萬噸。如今,亞洲地區(qū)建筑玻纖復(fù)合材料保持了33.6%增長速度,而美洲和歐洲則分別保持23%和30%的增速。
 
    面臨難題 無論是建筑用,還是家庭裝修用,綠色玻璃纖維復(fù)合材料建材都將會是一個(gè)很大的趨勢。但目前受限于整個(gè)建材市場的環(huán)境,這種趨勢的形成可能需要一段時(shí)間。此外,綠色建材廠商的不規(guī)范生產(chǎn)也是影響其普及的一大原因。
 
    企業(yè)動(dòng)向 德國Mehler公司最新開發(fā)出的PTFE膜材,是在超細(xì)玻璃纖維織物上涂以聚四氟乙烯樹脂而成的材料。這種膜材有較好的焊接性能,有優(yōu)良的抗紫外線、抗老化、阻燃性能及柔韌性,其防污自潔性是所有建筑膜材中最好的。
 
    日本旭硝子集團(tuán)今年推出的ETFE建筑膜材,由ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)生料直接制成。ETFE膜材料不僅具有優(yōu)良的抗沖擊性能、電性能、熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性,而且機(jī)械強(qiáng)度高,加工性能好。同時(shí),ETFE膜材料可有效的利用自然光,節(jié)約能源;自身具備的自清潔功可以保證材料表面不易被沾污,雨水沖刷即可帶走沾污的少量污物,且其清潔周期可以維持5年。
 
    巴塞羅那高等建筑學(xué)院的研究者開發(fā)出一種新型節(jié)能型木材——聚合物復(fù)合材料,特別適用于陽臺裝飾、柵欄板、浴室裝修。這些板材由60%的木材和40%的玻璃纖維復(fù)合材料組成,其中木材可用其他木質(zhì)材料替換,比如大麻、棉花纖維,或者稻殼、葵花籽等,木材和玻纖復(fù)材都可循環(huán)使用。該材料的亮點(diǎn)是不會排放甲醛、阻燃系數(shù)高、吸水極少,即使在沸水中浸泡5個(gè)小時(shí),仍可完好無缺。
 
    安全防護(hù)

    市場預(yù)測 2015年,全球安全與防護(hù)用產(chǎn)品市場的銷售額預(yù)計(jì)為280億美元,亞洲地區(qū)將達(dá)到98億元,該市場平均每年的增長率達(dá)到7.8%。2015年,全球玻纖制安全與防護(hù)用品供應(yīng)市場的利潤率將達(dá)到37%。
 
    面臨難題 在大型國際活動(dòng)中,如何將玻璃纖維復(fù)合材料成功地、無污染地運(yùn)用于活動(dòng)場館的硬件安防,這一難題有待攻克。
 
    企業(yè)動(dòng)向 德國拜耳集團(tuán)在5月底推出一系列玻纖——生物基聚氨酯紡織涂層,這種材料的可再生成分含量高達(dá)65%,可進(jìn)一步降低二氧化碳排放量,再度改善水性PU材料的可持續(xù)性。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹,該系列首批產(chǎn)品專為防護(hù)服裝、配飾以及制鞋行業(yè)而研制,生態(tài)材料能夠幫助制造商、OEM代工廠和品牌商改善生態(tài)足跡。除生物基產(chǎn)品外,拜耳集團(tuán)正陸續(xù)推出一系列全新玻纖——PU分散體,專門開發(fā)應(yīng)用于防護(hù)服裝和制鞋行業(yè)的中間涂層,有助于開發(fā)符合工業(yè)防護(hù)領(lǐng)域最高技術(shù)規(guī)格的鞋面材料。
 
    美國Herculite公司推出的最新款船舶推進(jìn)系統(tǒng),采用玻璃纖維復(fù)合材料及金屬混合制備而成,它同時(shí)擁有耐沖擊性、極強(qiáng)地耐磨損性等金屬材料的特質(zhì),以及高強(qiáng)度、耐疲勞、耐腐蝕等復(fù)合材料的性質(zhì)。采用這樣的混合推進(jìn)系統(tǒng),可以增加推進(jìn)性能,獲得更好的有效速率,以達(dá)到高效航行的目的。如果再擁有合適的船型設(shè)計(jì),可減少最多10%的燃料消耗。但是該材料價(jià)格相當(dāng)高,其推廣普及或許要到2020年以后。
 
    航空航天

    市場預(yù)測 美國航空航天工業(yè)協(xié)會預(yù)計(jì),2015年~2017年是全球商業(yè)和軍用航空市場利益大豐收的時(shí)期,幾乎所有的航空領(lǐng)域都會獲得增長。該協(xié)會同時(shí)預(yù)計(jì),這段時(shí)期,軍用航空銷售額將增長526美元,而民用飛機(jī)銷售額將增加至873億美元,同比增長4.1%。玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和碳纖維復(fù)合材料將平分秋色。
 
    面臨難題 玻璃纖維復(fù)合材料作為載人航空重要的運(yùn)載材料,其發(fā)展面臨兩大技術(shù)難題,一是降低空間環(huán)境對人體的傷害,二是提升救生技術(shù)及安全返回技術(shù)。
 
    企業(yè)動(dòng)向 美國宇航公司用碳纖維T300、芳綸纖維、特種玻璃纖維復(fù)合材料制作出新型民用飛機(jī)內(nèi)飾試件,該試件具備玻璃化溫度極高、燒蝕重現(xiàn)性好、高溫力學(xué)性能保持率高。此外,這種材料還具備一定的“記憶性”,即可以擴(kuò)大至原始表面面積的400%。當(dāng)加熱到60攝氏度~70攝氏度時(shí),材料變得靈活、可變形。它的新形狀在冷卻時(shí)硬化,同時(shí)保留了其原始形狀的“記憶”,因而在加熱后可恢復(fù)原始形狀。美國宇航公司公司負(fù)責(zé)人表示,該產(chǎn)品自2015年7月起,將重點(diǎn)在歐洲和亞洲地區(qū)進(jìn)行推廣。
 
    近日備受關(guān)注的“陽光動(dòng)力2號”,其銀色機(jī)身涂層采用的是由拜耳材料科技提供的玻璃纖維復(fù)合材料,具有極強(qiáng)的耐候性與抗刮性。同時(shí),拜耳集團(tuán)還為“陽光動(dòng)力2號”的駕駛艙視窗提供高性能透明聚碳酸酯板材,以及聚碳酸酯板材上的特殊的防護(hù)涂層。這種涂層技術(shù)可以有效地防止視窗起霧,從而保證駕駛員視野清晰。
 
    液體過濾
 
    市場預(yù)測《2015年水處理預(yù)控報(bào)告》指出,用于液體過濾的玻璃纖維復(fù)合材料的銷售額在2015年會達(dá)到34億美元,歐洲市場仍占主導(dǎo)地位,而亞洲將超越美洲躍居第二。
 
    面臨難題 不論民用還是工業(yè)用,如何獲得更高過濾效率、更細(xì)致分離領(lǐng)域、通過監(jiān)管機(jī)構(gòu)的苛刻檢測,是過濾材料企業(yè)面臨的共同難題。
 
    企業(yè)動(dòng)向 美國Hollin公司近期推出一種可用于商業(yè)暖通空調(diào)系統(tǒng)的改性玻纖——納米波過濾膜。此種納米波過濾膜是一種玻璃板纖維媒介材料的合成替代品,但是它比后者擁有更強(qiáng)的承受力和更高的釋放效率。該產(chǎn)品采用單一聚合體加工而成,此外,納米波過濾膜可通過通電的方式,使膜表面更多的亞微米顆粒保持更持久過濾效率和更高的MERV分類。
 
    美國FibeRio公司在今年4月正式推出了旋風(fēng)分離針刺玻纖過濾膜生產(chǎn)系統(tǒng)Cyclone FE4.1。這項(xiàng)最新的過濾膜生產(chǎn)系統(tǒng)可以生產(chǎn)出直徑平均值在500納米及以下的膜材料,并以高標(biāo)準(zhǔn)的分布技術(shù)保證在其他各項(xiàng)性能中,例如滑流、隔層和吸收層的一致性。目前,已經(jīng)有多家過濾材料公司開始向該公司訂購該系統(tǒng),用來生產(chǎn)具有玻璃纖維拓展化功能的各類針刺非織造材料。
 
    美國德克薩斯科技大學(xué)的研究者正在開發(fā)具備增強(qiáng)過濾功能的棉質(zhì)納米纖維非織造復(fù)合過濾材料。該實(shí)驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人表示,混織了玻璃纖維的棉質(zhì)針刺過濾材料和未處理的棉質(zhì)針刺過濾材料相比,其對雜質(zhì)的過濾效率將會翻一倍。

 
關(guān)鍵詞: 玻纖
 
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