a、芳綸纖維不導(dǎo)電（碳纖維導(dǎo)電），因此在地鐵、工業(yè)廠房等結(jié)構(gòu)中使用碳纖維就有很大的局限性甚至禁入性，此外，碳纖維用于混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，務(wù)必與鋼筋隔離以防電化學(xué)腐蝕，而使用芳綸纖維則不受限此限制。

b、碳纖維布的抗剪強(qiáng)度較低，易折斷，這使得施工時(shí)倒角處理要求較高，倒角半徑不小于20mm,而芳綸纖維僅需10mm即可。

c、碳纖維的高彈性模量使其能承受長期靜荷載，這是其最為突出的優(yōu)點(diǎn)，而對(duì)于承受動(dòng)載和局部沖擊作用則芳綸纖維更具競(jìng)爭(zhēng)力。

d、碳纖維在用于限制梁的擾度時(shí)同芳綸纖維布相比具有一定優(yōu)勢(shì)，但在施工的可操作性方面芳綸纖維無疑是更適合的材料。

e、碳纖維加固后的破壞模式是脆性（結(jié)構(gòu)變形小，碳纖維布的極限延伸率?。瑳]有明顯征兆，因而作為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必須采用較大的安全系數(shù)。實(shí)驗(yàn)表明，已破壞的素混凝土構(gòu)件用芳綸纖維布外包補(bǔ)強(qiáng)后，再次加載，其破壞過程依然是塑性的。“五角大樓晚塌35分鐘，凱夫拉纖維功不可沒”是一個(gè)極好的例證。作為延性補(bǔ)強(qiáng)，芳綸纖維材料是理想的材料。

兩種纖維材料性能詳細(xì)比較見表1

注意：上述兩種纖維的強(qiáng)度均為材料本身的強(qiáng)度，而不是纖維布的強(qiáng)度，具體纖維布的強(qiáng)度如下：

1）、碳纖維，0.11mm和0.167mm為常用的兩種規(guī)格，強(qiáng)度3000MPa、由于碳纖維發(fā)生的是脆性破壞，破壞前沒有一點(diǎn)征兆，所以考慮的安全儲(chǔ)備系數(shù)一般為0.5～0.7，即能發(fā)揮的強(qiáng)度只有0.6×3000=1800MPa

2）、芳綸纖維，AFS-40和AFS-60為常用的兩種規(guī)格，厚度分別為0.193mm和0.286mm，強(qiáng)度2060MPa、由于芳綸纖維的韌性特別好，它的安全儲(chǔ)備系數(shù)一般為0.75—0.95，即它能發(fā)揮的強(qiáng)度有：0.85×2060=1751MPa

所以強(qiáng)度的有效值是相當(dāng)?shù)模祭w維加固后的構(gòu)件破壞形式為脆性破壞，使其比較適合于承受長期靜載荷的結(jié)構(gòu)，而芳綸纖維的抗局部沖擊能力強(qiáng)（從早期的用于做防彈衣可以看出），因此比較適合于承受動(dòng)載的構(gòu)件。

另外，我們知道FRP材料之所以用來加固，主要是在于纖維布浸透樹脂后，通過樹脂與混凝土間的很好的粘結(jié)能力來達(dá)到一種協(xié)調(diào)變形，共同承受載荷。由于芳綸布和樹脂同為有機(jī)材料，兩者之間的結(jié)合力很強(qiáng)；而樹脂與無機(jī)材料碳纖維結(jié)合時(shí)，滲透能力就不如芳綸好，這樣一來碳纖維就只能做的很薄了，而且要使它充分浸透，工期比方論纖維要長很多，也就是相應(yīng)增加了綜合造價(jià)。