GRP：Fiberglass Reinforce plastic, 也寫為 FRP，中文名稱：玻璃增強熱固性塑料或玻璃鋼。
它是一種復合材料，包含基體和增強體兩部分。GRP材料的基體是樹脂, 起粘結作用，占總體積的百分數為30%~40%。樹脂（resin）是一種熱固性塑料，包括環(huán)氧（EP）、酚醛樹脂（PF）、等，同時樹脂也是一種有機非金屬材料。GRP材料的增強體是玻璃纖維，起增強作用。玻璃纖維是一種無機非金屬的人造無機纖維，如玻璃纖維，碳纖維，Kevlar纖維B等, 大致占總體積的百分數為60%~70%。因此，GRP是有機非金屬跟無機非金屬復合的塑料基復合材料。
GRP具有良好的電絕緣性能和粘結性能，較高的機械強度和耐熱性，可紡織性，耐一般酸堿及有機溶劑，耐霉菌。成型收縮率小，體積收縮率1%~5%，加入固化劑后須加壓加熱成型，也可在接觸壓力常溫固化。
FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，俗稱玻璃鋼。
1.什么叫玻璃鋼？
玻璃鋼是一種塑料，是用玻璃纖維增強的塑料，可用英文字母 FRP表示。塑料，從字面上講，是指可塑性的材料，現在一般是指人造塑料，即由樹脂加上各種添加劑制成的，如果樹脂中沒有添加任何添加劑則不能稱為塑料，只能叫做樹脂。因樹脂有熱塑性和熱固性之分，所以塑料也分為熱塑性和熱固性兩種。如果用玻璃纖維去增強熱塑性塑料，可稱為熱塑性玻璃鋼：如果用玻璃纖維增強熱固性塑料，就叫做熱固性玻璃鋼。目前生產的玻璃鋼主要指熱固性而言。如果從材料使用角度來看， FRP是一種復合材料，如果從其本身的復合結構來看，把 FRP又可以看作一種結構。
2、 FRP有哪些特性和不足？
答：FRP有如下特性。
（1）輕質高強
相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。 注：比強度即強度除以密度。
（2）耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
（3）電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。
（4）熱性能良好
FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
（5）可設計性好
① 可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。
② 可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
（6） 工藝性優(yōu)良
① 可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
② 工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優(yōu)越性。
不能要求一種FRP來滿足所有要求，FRP不是萬能的，FRP也有以下一些不足之處。
（1） 彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。
可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。
（2） 長期耐溫性差
一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
（3） 老化現象
老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風紗雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
（4） 層間剪切強度低
層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低?？梢酝ㄟ^選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。
3、 FRP有哪些生產方法？
答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
① 手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
② 噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③ 模壓法：主要使用國家有德國等。
④ FTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等（見第十一章）。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩(wěn)定。近年來，我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現
它是一種復合材料，包含基體和增強體兩部分。GRP材料的基體是樹脂, 起粘結作用，占總體積的百分數為30%~40%。樹脂（resin）是一種熱固性塑料，包括環(huán)氧（EP）、酚醛樹脂（PF）、等，同時樹脂也是一種有機非金屬材料。GRP材料的增強體是玻璃纖維，起增強作用。玻璃纖維是一種無機非金屬的人造無機纖維，如玻璃纖維，碳纖維，Kevlar纖維B等, 大致占總體積的百分數為60%~70%。因此，GRP是有機非金屬跟無機非金屬復合的塑料基復合材料。
GRP具有良好的電絕緣性能和粘結性能，較高的機械強度和耐熱性，可紡織性，耐一般酸堿及有機溶劑，耐霉菌。成型收縮率小，體積收縮率1%~5%，加入固化劑后須加壓加熱成型，也可在接觸壓力常溫固化。
FRP(Fiber Reinforced Plastics)即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體，俗稱玻璃鋼。
1.什么叫玻璃鋼？
玻璃鋼是一種塑料，是用玻璃纖維增強的塑料，可用英文字母 FRP表示。塑料，從字面上講，是指可塑性的材料，現在一般是指人造塑料，即由樹脂加上各種添加劑制成的，如果樹脂中沒有添加任何添加劑則不能稱為塑料，只能叫做樹脂。因樹脂有熱塑性和熱固性之分，所以塑料也分為熱塑性和熱固性兩種。如果用玻璃纖維去增強熱塑性塑料，可稱為熱塑性玻璃鋼：如果用玻璃纖維增強熱固性塑料，就叫做熱固性玻璃鋼。目前生產的玻璃鋼主要指熱固性而言。如果從材料使用角度來看， FRP是一種復合材料，如果從其本身的復合結構來看，把 FRP又可以看作一種結構。
2、 FRP有哪些特性和不足？
答：FRP有如下特性。
（1）輕質高強
相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。 注：比強度即強度除以密度。
（2）耐腐蝕性能好
FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
（3）電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。
（4）熱性能良好
FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
（5）可設計性好
① 可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。
② 可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
（6） 工藝性優(yōu)良
① 可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。
② 工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優(yōu)越性。
不能要求一種FRP來滿足所有要求，FRP不是萬能的，FRP也有以下一些不足之處。
（1） 彈性模量低
FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。
可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。
（2） 長期耐溫性差
一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃以下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
（3） 老化現象
老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風紗雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
（4） 層間剪切強度低
層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低?？梢酝ㄟ^選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。
3、 FRP有哪些生產方法？
答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
① 手糊法：主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。
② 噴射法：主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。
③ 模壓法：主要使用國家有德國等。
④ FTM法：主要使用國家有歐美各國、日本。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等（見第十一章）。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩(wěn)定。近年來，我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現
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