特征及主要用途
HS-240PTF是一種含有填料并預(yù)促進(jìn)的不飽和聚酯樹脂。具有良好的玻璃纖維浸潤(rùn)性和抗流動(dòng)性,施工方便。樹脂的顏色使得在纖維積層時(shí)更容易發(fā)現(xiàn)并排除氣泡,固化后也可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣泡,方便挖除。其固化速度快,專用于快速制作模具,模具在一天內(nèi)即可完成,完全替代傳統(tǒng)制模工藝需要一周的時(shí)間。低收縮,可以在不同的厚度方面得到一個(gè)好的輪廓和尺寸穩(wěn)定性,有效減輕玻纖印痕。
液態(tài)樹脂性能(25℃) |
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項(xiàng)目 |
HS-240PTF-G15 |
HS-240PTF-G30 |
HS-240PTF-G50 |
測(cè)試方法 |
外觀 |
棕黃色液體 |
GB/T 8237.6.1.1 |
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粘度(cp) |
400-600 |
GB/T 7193.4.1 |
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*凝膠時(shí)間(min.) |
10.0-25.0 |
20.0-40.0 |
35.0-65.0 |
GB/T 7193.4.6 |
固體含量(%) |
69.0-73.0 |
GB/T 7193.4.3 |
*測(cè)試凝膠時(shí)間時(shí):固化劑使用AKZO M-50,用量2%。
短切氈增強(qiáng)典型值(僅供參考) |
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測(cè)試項(xiàng)目 |
單位 |
實(shí)測(cè)值 |
測(cè)試方法 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
100 |
GB/T 1447 |
斷裂延伸率 |
% |
1.8 |
GB/T 1447 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
190 |
GB/T 1449 |
巴柯硬度 |
-- |
50 |
GB/T 3854 |
玻纖含量 |
% |
25 |
GB/T 2557 |
固化條件:固化劑M-50用量:2%,室溫固化24小時(shí)+60℃×3小時(shí)+100℃×2小時(shí)
操作和應(yīng)用
模具膠衣制作
1) 分兩次涂覆HS-7205-XXXXH/S環(huán)氧乙烯基或HS-7202-XXXXH/S酚醛乙烯基模具膠衣。第一次濕膜厚度0.4-0.5mm,總厚度0.6-0.8mm。
2) 使用AKZO M50作為固化劑,固化劑添加比例1%-2.5%。
模具面層制作
1) 模具膠衣表面指干(手感粘而無(wú)膠衣粘在手上時(shí)),用乙烯基模具樹脂HS-4401添加1.5%-2%的M-50進(jìn)行積層施工。
2) 施工前確保施工環(huán)境溫度在18-25℃之間。
3) 在膠衣表面均勻涂一層HS-4401模具樹脂,這將有利于后續(xù)的表面氈浸潤(rùn)。
4) 鋪敷一層100g/㎡表面氈或兩層50g/㎡表面氈,用表面氈專用消泡輥消除氣泡。
5) 鋪一層300g短切氈,仔細(xì)趕壓消除表面氣泡,凝膠后進(jìn)行以下操作。
模具結(jié)構(gòu)層制作
1) 為了獲得模具樹脂最佳的使用性能,我們建議在18-25℃使用HS-240PTF。溫度過(guò)低或一次積層少于3mm會(huì)影響樹脂的低收縮性能。溫度過(guò)高將使凝膠時(shí)間縮短。使用之前先使用機(jī)械攪拌設(shè)備充分混合樹脂。
2) 為了獲得最佳的固化結(jié)果,固化劑M50的添加量在1.2%-2.0%。
手糊操作過(guò)程
1) 鋪敷6層300g/㎡短切氈以獲得3-4mm的厚度,在鋪敷每一層氈時(shí)用消泡輥消除氣泡。
2) 當(dāng)樹脂固化后,一小時(shí)后可以開始下一個(gè)階段的鋪層。
3) 進(jìn)行下一個(gè)階段得鋪層時(shí),使用4層450g短切氈積層,厚度大約在3-4mm,對(duì)模具強(qiáng)度要求更高可以采用相近厚度的氈布組合進(jìn)行積層。在鋪敷每一層氈或布時(shí)用消泡輥消除氣泡。
4) 重復(fù)上述步驟進(jìn)行鋪層以達(dá)到所需積層厚度。
5) 積層完成并固化完全后,進(jìn)行模具支撐和補(bǔ)強(qiáng)部分施工。脫模前,建議在40℃固化24h可以獲得更好的效果。
注意事項(xiàng)
1) 用戶應(yīng)根據(jù)具體的環(huán)境條件及施工工藝要求,選用相應(yīng)類型的樹脂。
2) 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合國(guó)務(wù)院《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》第五章化學(xué)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸裝卸規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)貯存在25℃以下陰涼處,避免火種,隔離熱源,25℃以下貯存保質(zhì)期為3個(gè)月。