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拉絲灌封機(jī)常見問題的處理方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-06-23  來源:  瀏覽次數(shù):218

拉絲灌封機(jī)常見問題的處理方法

一、進(jìn)瓶網(wǎng)帶冒瓶
      1、首先要保證網(wǎng)帶的平整度,如果是網(wǎng)帶下面的支撐條不平,校平網(wǎng)帶支撐條。如果是網(wǎng)帶已經(jīng)嚴(yán)重磨損,就得換網(wǎng)帶。
      2、烘干機(jī)擠瓶信號(hào)開關(guān)調(diào)得不好,瓶子擠得太緊。將擠瓶開關(guān)往烘干機(jī)方向微調(diào),還可減輕重錘的重量。
      3、網(wǎng)帶速度調(diào)得太快,可適當(dāng)調(diào)慢網(wǎng)帶速度。
      4、烘干機(jī)跟灌封機(jī)連接處的過橋板不平,校平過橋板。
      5、可在張緊帶跟安裝板處增加彈簧片,減少網(wǎng)帶的有效距離。也可以在網(wǎng)帶后段增加一段光滑的平板,長(zhǎng)度要大于網(wǎng)帶總長(zhǎng)的三分之一。
 
二、絞龍?zhí)幦逼?br />
      1、首先保證從烘干機(jī)出來的瓶子徹底烘干。
      2、網(wǎng)帶速度太慢,導(dǎo)致瓶子不能及時(shí)供給絞龍。加快網(wǎng)帶速度。張緊帶太緊,瓶子之間相互卡住。調(diào)整擠瓶開關(guān)。
      3、網(wǎng)帶跟進(jìn)瓶底軌有臺(tái)階,導(dǎo)致瓶子不能很順利地進(jìn)入絞龍。調(diào)整進(jìn)瓶底軌跟網(wǎng)帶相平或低于進(jìn)瓶網(wǎng)帶。
 
三、絞龍?zhí)幩槠?br />
      1、進(jìn)瓶塊跟絞龍的位置太大或太小,需保證每個(gè)瓶子間有1毫米的間隙。
      2、進(jìn)瓶塊失去彈力,調(diào)整進(jìn)瓶塊上的M10螺栓。
      3、絞龍跟進(jìn)瓶底軌的間隙太大,調(diào)整到瓶子不能從底軌跟絞龍之間掉下來為止。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況更換絞龍或底軌。
 
四、絞龍跟進(jìn)瓶撥輪處碎瓶
      1、底軌低于撥輪座,調(diào)整底軌上的M6螺栓,保證底軌跟撥輪座相平或高于撥輪座。
      2、絞龍跟撥輪,進(jìn)瓶欄珊的位置不好,絞龍末端跟撥輪齒窩保持在每個(gè)瓶子間有1毫米的間隙,且高于進(jìn)瓶欄珊。
      3、絞龍同步帶損壞,更換同步帶。
 
五、無瓶不灌的調(diào)整
       1、在觸摸屏上點(diǎn)“全不灌”,所有電磁鐵通電,泵不動(dòng)作,點(diǎn)“全灌”相反,來判斷電磁鐵跟線路是否完好。
       2、手動(dòng)盤車進(jìn)瓶欄珊光纖處,第8個(gè)瓶子跟第1個(gè)瓶子的中間,點(diǎn)亮復(fù)位開關(guān),無瓶不灌的動(dòng)作就調(diào)整好了。如果在生產(chǎn)過程中還會(huì)有瓶不灌的現(xiàn)象,可調(diào)整光纖的靈敏度。
 
六、裝量不穩(wěn)定、滴液
       1、灌裝彈簧疲勞,藥液結(jié)晶,導(dǎo)致泵不能及時(shí)復(fù)位,更換彈簧或拆下泵清洗。
       2、硅膠管管徑太大,單向閥有漏氣,更換硅膠管單向閥。此外,用大規(guī)格的玻璃泵灌小規(guī)格的裝量,裝量也會(huì)不穩(wěn)定。
       3、分液器的液面太高,儲(chǔ)液罐位置液面太高,單向閥有卡滯現(xiàn)象,灌針損壞都會(huì)造成滴液。
 
七、拉絲封口碳化
       1、封口后碳化一般是灌裝滴液,請(qǐng)參照第六點(diǎn)做相應(yīng)的處理。
       2、灌液后產(chǎn)生泡沫也會(huì)產(chǎn)生碳化,這時(shí)應(yīng)更換灌針進(jìn)行消泡。
       3、行走梁跟針架的配合時(shí)間不好,或者針架在做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)針頭跟瓶壁有摩擦,造成瓶壁上有藥液,產(chǎn)生碳化。調(diào)整針架凸輪跟行走梁的時(shí)間,重新對(duì)好針頭,保證針頭不掛瓶壁。
 
八、拉絲出現(xiàn)泡頭,尖頭
      1、火頭凸輪跟行走梁配合不好,調(diào)快或調(diào)慢火頭凸輪的時(shí)間。
      2、火嘴未對(duì)在瓶子的中心。
      3、將前后夾子跟瓶子對(duì)中。
      4、轉(zhuǎn)瓶輪帶到瓶子時(shí)有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象??赡苁禽S承卡死,橡膠滾輪打滑,壓瓶時(shí)壓得太松或太緊造成的。
 
九、轉(zhuǎn)瓶同步帶拉斷
       1、同步帶跑偏是產(chǎn)生斷帶的主要原因,同步帶應(yīng)該在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的中間位置,可調(diào)整齒輪座上的四個(gè)M6內(nèi)六角螺栓。
       2、同步帶上的軸承壓的太緊。調(diào)整到軸承用手很輕松轉(zhuǎn)動(dòng)為止。壓得太松會(huì)造成齒輪跟同步帶之間打滑,磨損同步帶。
       3、同步帶軸承座里的軸承已經(jīng)損壞。要及時(shí)地更換軸承。
 
十、行走梁錯(cuò)位,長(zhǎng)行走梁跟短行走梁之間有碰撞
      1、行走梁錯(cuò)位后,首先把長(zhǎng)行走梁與靠瓶梁之間的位置對(duì)好, 長(zhǎng)行走梁向前走,最后一個(gè)齒槽中間線與靠瓶梁最后二個(gè)軸承中心線對(duì)好,然后依次對(duì)好兩個(gè)左行走梁和兩個(gè)右行走梁。進(jìn)瓶端兩個(gè)短行走梁重合時(shí),應(yīng)向右對(duì)齊,出瓶則相反。
       2、如果是進(jìn)瓶處行走梁與長(zhǎng)行走梁之間的碰撞,調(diào)慢進(jìn)瓶凸輪的時(shí)間,出瓶則相反。保證兩行走梁之間的間隙在2毫米左右。

 
關(guān)鍵詞: 拉絲
 
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