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玻璃鋼人體模特模具制作工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-05-08  來(lái)源:  瀏覽次數(shù):45


一、材料的選擇:
      A、 原模材料
       原模是制造優(yōu)質(zhì)玻璃鋼模具的最重要前提。原模的基體材料的選擇主要依據(jù)模具類(lèi)型和尺寸,以及制作不同類(lèi)型模具時(shí)所獲得的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定?;阡亴訜崃W(xué)原理,原模表面材料的不同密度、接縫、螺釘孔等缺陷的消除,必須有一層熱傳遞速度一致、具有一定的剛性的材料做表面處理材料的基材。在種基材上,使用易打磨材料來(lái)修正原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性,使用具有高光亮表面的氣干型膠衣來(lái)得到高光亮度的原模表面。
原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性、光亮度直接決定玻璃鋼模具的質(zhì)量。
      確保原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性需要具有下列特點(diǎn)的材料:
       1.氣干的噴射型、可快速累計(jì)一定厚度
       2.低隙孔、易打磨修形
       3.耐溫性好
       確保原模表面的高光亮度需要具有下列特點(diǎn)的材料:
       1.氣干的噴射型
       2.低隙孔、易水磨
       3.耐溫性好
       4.表面光潔、細(xì)膩
       B、 原模表面脫模材料的要求
       1.確保脫模
       2.不影響原模表面光亮度
       3.脫模材料不轉(zhuǎn)移到模具上

C、模具的材料:
       衡量模具的制作水平最重要是模具膠衣表面的光亮度、光順度、光澤、表面的孔隙率等。這是靠工藝水平來(lái)決定。而模具表面質(zhì)量保持時(shí)間的長(zhǎng)短,也就是通常說(shuō)的模具壽命,則是靠模具材料性能來(lái)決定。
模具膠衣:
      模具膠衣目前主要有乙烯基模具膠衣和間苯型不飽和聚酯模具膠衣。
      模具膠衣的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)賦予最終的模具表面機(jī)械強(qiáng)度、光亮度、耐侯耐化學(xué)性及柔韌性。
      模具膠衣的操作過(guò)程是模具制造中至關(guān)重要的一步,模具膠衣就是整個(gè)模具,所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
      模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過(guò)程。
       因此模具膠衣材料的性能、環(huán)境控制裝備、工藝技術(shù)水平,是決定模具制作的關(guān)鍵。

模具膠衣施工工藝裝備
       采用噴射設(shè)備涂敷模具膠衣是模具制作工藝中一個(gè)重要環(huán)節(jié)??梢赃x用兩種類(lèi)型的噴射設(shè)備,一種是典型地用于產(chǎn)品膠衣噴射的設(shè)備,另一種為空氣霧化壓力噴壺。兩種類(lèi)型的設(shè)備均能生產(chǎn)出高質(zhì)量膠衣表面。但在操作時(shí),您必須考慮到以下幾點(diǎn):
       對(duì)于典型的膠衣噴射設(shè)備,固化劑通過(guò)內(nèi)混或外混方式注入原料中。這些噴槍很容易使用而且通常比噴壺的效率高。然而,需要注意的是如果固化劑的比例和分布出現(xiàn)偏差,傳輸系統(tǒng)出問(wèn)題或扇形混合物分布不好,就有可能造成膠衣缺陷。
       許多模具制作者選擇使用一個(gè)空氣霧化噴壺來(lái)消除生產(chǎn)工藝出現(xiàn)的偏差。在噴壺槍里,固化劑通過(guò)手動(dòng)混合保證了準(zhǔn)確的比例。此外,扇形混合物的分布產(chǎn)生一非常細(xì)的霧化效果,但噴涂的速度比泵送系統(tǒng)慢,其工作時(shí)間受到原料膠凝時(shí)間的限制。
      a、混合
      在使用前用一氣動(dòng)的攪拌器徹底攪拌每一桶模具膠衣,并確保桶里所有的材料都得到完全的混合。不能采用手動(dòng)混合方式,也不要因?yàn)楹ε驴諝饣烊肽>吣z衣,而降低混合的完全程度,要確保桶底部和桶邊的膠衣也能被完全的混合。然后在使用前,允許膠衣停留幾分鐘以恢復(fù)到它自身的黏度及消泡。
       b、溫度
       核實(shí)膠衣的溫度是否在23-28°C范圍內(nèi),如果不在范圍內(nèi),應(yīng)采取措施。
       c、固化劑在不同類(lèi)型材料中、不同工藝中的性能,進(jìn)行測(cè)試與選擇。
       d、凝膠時(shí)間
       膠衣質(zhì)檢的下一步是驗(yàn)證凝膠時(shí)間,這將證明模具膠衣是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。核實(shí)凝膠時(shí)間是過(guò)程簡(jiǎn)單并且不要求什麼設(shè)備。
      1.檢測(cè)樣品應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試溫度25°C;
      2.加入指定數(shù)量的固化劑量并混合均勻;
      3.記錄下從固化劑加入到凝膠的時(shí)間。

 
 
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