玻璃鋼不飽和聚酯樹脂的固化原理：

       不飽和聚酯樹脂由初始的黏流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴荒芰鲃?dòng)的凝膠，最后變?yōu)椴蝗?、不熔的?jiān)硬固態(tài)，整個(gè)過程包括三個(gè)階段：
       凝膠——從黏流態(tài)樹脂到失去流動(dòng)性生成半固體狀、有彈性的凝膠。該階段的持續(xù)時(shí)間稱為膠凝時(shí)間。它標(biāo)志著使用期的長(zhǎng)短，與樹脂本體的反應(yīng)活性、交聯(lián)劑的品種、引發(fā)劑的種類及用量、促進(jìn)劑的品種及用量、環(huán)境條件（溫度、濕度）及一次配量的多少等因素都有直接關(guān)系。

       定型——從凝膠到具有一定硬度和固定形狀，可以從模具上將固化物取下而不發(fā)生變形。此時(shí)樹脂仍處于反應(yīng)之中，固化尚不完全，性能還未穩(wěn)定。

       熟化——具有穩(wěn)定的化學(xué)、物理性能，達(dá)到較高的固化度。

       一切具有活性的線型低聚物的過程，都可以分為上述三個(gè)階段，但由于不同的反應(yīng)機(jī)理和條件，三個(gè)階段所表現(xiàn)的特點(diǎn)也不同。不飽和聚酯樹脂的固化是自由基共聚反應(yīng)，因此具有鏈鎖反應(yīng)的性質(zhì)，具體表現(xiàn)在三個(gè)階段上的時(shí)間很短，一般從凝膠到定型數(shù)個(gè)小時(shí)即可完成，再加上不飽和聚酯樹脂在固化時(shí)系統(tǒng)內(nèi)無多余的小分子逸出，結(jié)構(gòu)較為緊密，因此和其他熱固性樹脂相比，不飽和聚酯樹脂具有最佳的室溫接觸成型的工藝性能。