璃纖維及制品是玻璃鋼重要的增強(qiáng)組分材料。由于使用了玻璃纖維制品，可使玻璃鋼復(fù)合材料，提高其抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、剛度，以及耐沖擊強(qiáng)度等。本文將對(duì)玻璃纖維的分類(lèi)和類(lèi)型，以及如何用好玻璃纖維，各種成型工藝應(yīng)使用什么類(lèi)型的玻纖增強(qiáng)材料，作一簡(jiǎn)單的概述。
　　一、玻璃纖維增強(qiáng)材料的分類(lèi)
　　１、玻璃纖維按組分分類(lèi)
　　玻璃纖維可按組分及其性能，進(jìn)行分類(lèi)。在許多可用的玻璃纖維增強(qiáng)材料類(lèi)型中間，含鈣－鋁－硼－硅為主成分的Ｅ玻璃纖維，是最先被采用，并且用量最多的一種增強(qiáng)材料。它具有較好的電氣性能和機(jī)械性能，價(jià)格也比較便宜。
　?。牛茫也ＡЮw維是Ｅ玻纖的改性纖維，其組分內(nèi)不含有硼元素，具有較強(qiáng)的耐酸性能，大多用于耐酸貯罐和管道類(lèi)產(chǎn)品。
　　Ｓ玻璃纖維（或稱Ｒ玻璃纖維），可大大提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和剛度，適用于宇航業(yè)和軍事工業(yè)等方面的應(yīng)用領(lǐng)域，以滿足其高技術(shù)性能的要求。另外，在運(yùn)輸業(yè)、運(yùn)動(dòng)器械、娛樂(lè)器具等方面，也有廣泛的應(yīng)用。
　?。牟ＡЮw維，其介電性能較為優(yōu)越，在電子工業(yè)應(yīng)用上，已占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。
　　玻璃纖維增強(qiáng)材料，也可按連續(xù)的或不連續(xù)的形式，進(jìn)行分類(lèi)。
　?。?、連續(xù)型玻纖增強(qiáng)材料
　　連續(xù)型增強(qiáng)材料，有單向無(wú)捻粗紗，雙向無(wú)捻粗紗布，玻纖布，單向至四向無(wú)紡織無(wú)捻粗紗，無(wú)定向連續(xù)纖維氈等。其他還有：玻纖布與非織物氈，連續(xù)纖維氈與短切原絲氈，以及各種多層工程專用連續(xù)型增強(qiáng)材料等復(fù)合型增強(qiáng)材料。此外，還有編縫的或織縫的三向預(yù)成型纖維增強(qiáng)材料等。
　　無(wú)捻粗紗的生產(chǎn)制造方法有兩種，一種是經(jīng)漏板拉出長(zhǎng)絲集束組成，稱為直接法；另一種是把幾束纖維不加捻，平行組合，稱為組合法。無(wú)捻粗紗纖維直徑一般在１０～２４μｍ之間，常用線度重量通常表示為６００、１２００、２４００和４８００旦。無(wú)捻粗紗的特性是剛性好，纖維張力均勻，光滑并容易切斷。無(wú)捻粗紗性能的發(fā)揮，還與所使用的工藝條件有關(guān)，例如紡織，連續(xù)預(yù)浸漬，短切等。無(wú)捻粗紗，最近開(kāi)發(fā)出一個(gè)新的品種，稱“加圈無(wú)捻粗紗”，即在粗紗的垂直方向上，加有環(huán)圈。它可提高單向復(fù)合材料的橫向強(qiáng)度，尤其適合于拉擠玻璃鋼制品使用。
　　預(yù)浸漬無(wú)捻粗紗，通常是Ｒ玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹(shù)脂，多用于纖維纏繞工藝，制品可得到較高的機(jī)械強(qiáng)度。
　　連續(xù)纖維氈，是從漏板拉制出纖維后，直接均勻分布層疊而制成，并使用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)成氈。其使用粘結(jié)劑的種類(lèi)和數(shù)量，可根據(jù)應(yīng)用的情況而定。連續(xù)纖維氈常用于對(duì)模成型工藝，以及某些定型的批量產(chǎn)品和電子線路板等。
　?。场⒎沁B續(xù)纖維增強(qiáng)材料，有短切纖維、短切纖維氈、短切纖維預(yù)成型材料、連續(xù)纖維氈和磨碎纖維等。其中短切纖維，一般是將原絲切割成３～１２毫米長(zhǎng)，而制成。它具有集束性、流動(dòng)性和密實(shí)性等項(xiàng)特點(diǎn)，用途較為廣泛。
　　短切纖維氈，一般采用５０毫米長(zhǎng)的玻璃纖維加粘結(jié)劑制成。粘結(jié)劑可溶于苯乙烯，其用量約為３～１０％，也可根據(jù)玻璃鋼制成品的具體要求，以及制氈工藝而定。短切纖維氈較適合于接觸成型工藝的表面面層使用。
　　磨碎纖維，是將纖維經(jīng)過(guò)磨碎機(jī)處理，使玻纖長(zhǎng)度在０.１～０.２毫米之間而制得。磨碎纖維的直徑，一般為１０～１７μｍ，可用于熱塑玻璃鋼和快速反應(yīng)注射模塑的聚氨酯成型工藝。該類(lèi)增強(qiáng)材料由于線度很短，因而可以比其他增強(qiáng)材料，在提高剛度、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊強(qiáng)度等方面，有一定的良好效果。