可用于拉擠成型的聚氨酯樹脂包括單組份聚氨酯、雙組份熱固性聚氨酯和熱塑性聚氨酯。這些韌性的聚氨酯樹脂，無論是熱固性的還是熱塑性的，都可提供優(yōu)良的靜態(tài)力學性能和抗沖擊性能。
    實際生產(chǎn)中的拉擠用雙組份聚氨酯選用一種由多元醇與高活性異氰酸酯的組合物來優(yōu)化工藝特性，包括粘度低（保證纖維良好浸濕），相對膠凝時間長（方便啟動和停機），聚合迅速（加快工藝速度），形成光潔表面和降低成本等。以拜耳材料科技公司專為拉擠應用配制的Baydur PUL2500聚氨酯樹脂為例，其強度和剛度性能比不飽和聚酯樹脂高2—5倍。與其它材料相比，聚氨酯拉擠工藝可采用更高的玻璃纖維含量，從而提高最終制品的性能。例如，拉擠成型的聚氨酯復合材料窗框比PVC窗框強度高8倍，比鋁窗框的導熱性低40倍，因而是極好的絕熱體。同時，因為拉擠聚氨酯窗框脆性更小，不會開裂或劈裂，緊固性能極好。由于聚氨酯拉擠材料具有硬質(zhì)表面和低孔隙率，其吸水性比其它樹脂低得多。容易水解的樹脂，當拉擠制品吸水或吸收其它溶劑時，滲入的液體可能引起降解。為防水和防紫外線，可在聚氨酯拉擠制品表面涂漆。
    在成型原料方面，由于聚氨酯具有較好的沖擊性能和橫向性能，因此常?？梢杂貌ＡЮw維無捻粗紗來代替玻璃纖維氈。一些傳統(tǒng)的型材拉擠工藝要求使用多達4或5種不同的氈，這些氈必須切窄后成型，而聚氨酯窗框成型不用氈就可減少原料成本和勞力成本。用無捻粗紗取代氈，纖維體積含量可增至80％左右，提高玻璃纖維含量，就可以提高聚氨酯拉擠型材的強度和剛度。更高的制品性能則能開拓一些新的用途，例如在建筑、基礎設施和運輸市場中用聚酯樹脂不能實現(xiàn)的代鋼代鋁用途。聚氨酯拉擠成型能夠經(jīng)濟地實現(xiàn)，不需大的投資。把原有的拉擠系統(tǒng)改換成聚氨酯拉擠是比較簡單的，可以使用原有的模具、加熱器和機器。氈還容易斷裂成碎片，堵塞設備，對生產(chǎn)造成影響。在很多情況下，不用氈可以提高生產(chǎn)線速度，增加制品成本效益。而大多數(shù)非聚氨酯拉擠制品的纖維體積含量只有60％。
    聚氨酯拉擠的兩大技術(shù)要求是樹脂計量／混合系統(tǒng)和樹脂注射室。在使用雙組份聚氨酯時，要求一種專用的計量／混合裝置。拜耳材料科技公司與設備制造商合作研發(fā)了這種專用裝置，現(xiàn)已投放市場。此裝置包括活塞泵、內(nèi)置貯槽、氣動樹脂混合頭、一次性靜態(tài)混合器、靜態(tài)混合器與注射室之間的一次性連接管等。聚氨酯樹脂體系的活性還要求取消傳統(tǒng)的敞式樹脂浴槽，代之以一個樹脂注射系統(tǒng)來適配聚氨酯更快的膠凝時間。拜耳材料科技公司為此設計了一種旨在拉擠過程中達到最佳玻璃纖維浸透度的注射室。該注射室與拉擠模頭的進口表面齊平安裝。注射室可用高密度聚乙烯加工制成，以盡量減少成本，方便清洗和防止纖維斷裂。聚氨酯樹脂二個組份的泵送速率應與樹脂耗量匹配和保持注射室內(nèi)足夠壓力，以保證纖維浸透。把上述樹脂計量／混合裝置和樹脂注射室裝入原有的拉擠機．即可改成聚氨酯拉擠機。
    聚氨酯拉擠還具有制品裝配方面的優(yōu)點，特別是在緊固方面。由于聚氨酯的非凡強度，在聚氨酯拉擠制品中旋入螺絲時不必預先鉆孔。反之，在聚氨酯拉擠制品中拔出螺絲所需的力是在聚酯拉擠制品中拔出螺絲所需之力的兩倍多。在環(huán)境方面，隨著廠商們?nèi)找鎸で?ldquo;更綠”的方式，聚氨酯樹脂比其它拉擠成型用樹脂更加環(huán)境友好。因為不飽和聚酯含有排放VOC（揮發(fā)性有機化合物）的苯乙烯以及需要冷凍的過氧化物催化劑。

    在此介紹國外公司在聚氨酯拉擠工藝上開發(fā)的產(chǎn)品：
   （1）加拿大茵萊玻璃鋼公司。茵萊公司采用聚氨酯拉擠工藝和Baydur PUL2500聚氨酯樹脂制造窗框，可制得更大、更強、壁更薄、形狀更復雜的制件。窗框型材的性能大大勝過鋁、木材和聚氯乙烯塑料型材。
   （2）美國Conforce國際公司。Conforcei公司使用Baydur PUL 2500聚氨酯樹脂拉擠出輕質(zhì)的復合材料板材，供美國軍方的運貨集裝箱使用。這種板材達到了集裝箱壁板的性能要求，除了比傳統(tǒng)板材具有更高強度和耐久性外，還有一大優(yōu)點：不因氣候而降解或腐蝕，從而延長使用壽命。同時，該板材還對廠商提供了設計靈活性，并簡化了制造過程。
   （3）日本積水化學公司。該公司的FFU材料（纖維增強聚氨酯）是用長玻璃纖維增強的硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料。是一種輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)材料。FFU鐵路枕木是用拉擠工藝制成的枕木，它看似木質(zhì)枕木，結(jié)合了天然產(chǎn)品和現(xiàn)代設計的所有優(yōu)點，可用普通木工工具進行鋸、刨、釘、上螺絲和膠粘等加工，其熱膨脹系數(shù)和導熱率都很低。由于有纖維增強，其抗壓、抗拉、抗彎強度都很高，使用壽命比傳統(tǒng)枕木長3倍多，具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐氣候性能和生態(tài)性能。這些優(yōu)點使得FFU枕木在日本國內(nèi)外日益獲用，尤其在隧道、橋梁應用中受到歡迎。
   （4）美國Fulcrum復合材料公司。Fulcrum公司是專營熱塑性復合材料的廠商，以其復合材料專利拉擠技術(shù)，可制成實心的和空心的型材，管、棒產(chǎn)品。這種管、棒型材可經(jīng)各種熱塑性樹脂涂覆，獲得各種表面性能，如顏色、抗靜電性、柔軟觸感、耐磨性、表面紋理、耐紫外線性、更好的耐腐蝕性等。還可以拉擠復合材料為芯，在其表面采用一種申請專利的獨特工藝做成螺紋。這種技術(shù)可使制件的拉伸強度、剪切強度和扭轉(zhuǎn)強度最大化。Fulcrum技術(shù)與套擠或共擠技術(shù)相結(jié)合，提供了超常的設計自由度。它可獨立于復合材料結(jié)構(gòu)來定制表面性能，還可通過在結(jié)構(gòu)內(nèi)加入不同元件來賦予所需功能。
    目前，德國拜耳材料科技已經(jīng)開發(fā)出定制型聚氨酯系統(tǒng)，使其能夠替代傳統(tǒng)樹脂材料，這種系統(tǒng)能夠更成熟靈活的應用在風力渦輪機根環(huán)和葉片，運輸行業(yè)結(jié)構(gòu)組件上。國內(nèi)目前已開發(fā)的聚氨酯玻璃鋼制品有窗框、架設碳纖維芯材電纜的桿塔、風電葉片等。