泡沫塑料夾層結(jié)構(gòu)的制造分為預(yù)制粘接法和現(xiàn)場澆注整體成型法兩種。
　 （1）預(yù)制粘接法
　　此法適用于外形簡單的批量產(chǎn)品生產(chǎn)，它是先將夾層結(jié)構(gòu)的表面層和泡沫塑料夾芯按照設(shè)計要求分別制造，然后再將其粘接到一起。采用此法生產(chǎn)夾層結(jié)構(gòu)時，要重點考慮粘接劑和粘接工藝條件的選擇，以及根據(jù)泡沫塑料本身的承載能力確定成型壓力。
　　為了提高生產(chǎn)效率，加速熱固化速度，可采用金屬絲加熱固化法。此法是在0.15-0.25毫米厚的膠層內(nèi)，鋪放直徑小于0.02毫米的電阻絲或帶，通電加熱，促使粘接劑受熱快速固化。實踐證明，這種方法適用于所有粘接劑，能使膠粘層溫度在幾秒鐘內(nèi)達(dá)到180℃左右，同時使熱量損失最小。
　  （2）澆注整體成型法
　　澆注成型法是將混合均勻的物料，注入玻璃鋼制品的空腔內(nèi)，然后經(jīng)過發(fā)泡、定型和固化處理等，使泡沫塑料脹滿空腔，并和玻璃鋼粘結(jié)成一個整體夾層結(jié)構(gòu)。采用這種方法時，先要把空腔內(nèi)清理于凈，表面打毛，然后注入混合均勻的物料，加料量應(yīng)準(zhǔn)確到5%以內(nèi)。澆注時應(yīng)防止噴濺，否則會在空腔內(nèi)形成大孔，影響泡沫塑料質(zhì)量。成型后的泡沫塑料夾層結(jié)構(gòu)，要根據(jù)情況進(jìn)行后處理，一般處理溫度略高于成型溫度，但升降溫度應(yīng)緩慢，防止制品內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力裂縫。