該項目計劃至2024年全部完成，項目投產(chǎn)后，將一舉改變我國大絲束碳纖維全部依賴進口、長期供不應求的局面，有力推動國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展，助力中國制造。

    在碳纖維行業(yè)內(nèi)，通常將每束碳纖維根數(shù)大于48000根（簡稱48K）的稱為大絲束碳纖維。目前，國內(nèi)每束碳纖維基本處于1000根～12000根之間，稱為小絲束。

 

    48K大絲束最大的優(yōu)勢，就是在相同的生產(chǎn)條件下，可大幅度提高碳纖維單線產(chǎn)能和質(zhì)量性能，并實現(xiàn)生產(chǎn)低成本化，從而打破碳纖維高昂價格帶來的應用局限。

 

    碳纖維技術有著森嚴的技術壁壘，迄今為止也只有日本、美國等少數(shù)發(fā)達國家擁有并掌握。對此，上海石化在中國石化、上海市的大力支持下，與上海石油化工研究院、上海工程公司、復旦大學等數(shù)十家科研院所、高校、企業(yè)等一起，走出了一條以企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學、研、用”相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新之路。

 

    據(jù)悉，中國石化上海石化是國內(nèi)第一家率先突破48K大絲束碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術的企業(yè)。此次項目上馬，標志著該公司大絲束碳纖維從研發(fā)試產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化，成功走上規(guī)?；a(chǎn)之路。

 

    項目采用自主開發(fā)的PAN（聚丙烯腈）基大絲束原絲、碳纖維技術，工藝路線為NaSCN（硫氰酸鈉）連續(xù)溶液聚合濕法紡絲原絲、氧化、低溫炭化、高溫炭化及后處理，建設2個原絲系列，產(chǎn)能2.4萬噸/年；3個氧化炭化車間，每個車間配置2條 2000 噸/年碳纖維生產(chǎn)線。

 

    該公司已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的大絲束碳纖維性能證明，原絲經(jīng)過氧化爐炭化爐錘煉后，破爐而出時一身黑亮，成為一種含碳量在95%以上的高強度、高模量新型纖維材料。其力學性能優(yōu)異，比重不到鋼的四分之一，強度卻是鋼的7至9倍，并且還具有耐腐蝕、高模量的特性，被稱為“新材料之王”，也被稱為“黑黃金”，在各行各業(yè)有著廣泛的應用前景。

 

    據(jù)了解，上海石化是我國大型合成纖維生產(chǎn)基地之一，其腈綸纖維的生產(chǎn)及技術能力居全國之首，服用纖維產(chǎn)品的品種開發(fā)及生產(chǎn)技術均達到國內(nèi)外先進水平。憑借雄厚的技術優(yōu)勢，2007年，中國石化在決策部署PAN基碳纖維的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化攻關工作時，將碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展任務交給了上海石化。