不過，國(guó)內(nèi)對(duì)連續(xù)碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的應(yīng)用水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，原材料方面的制備水平與美歐之間的差距嚴(yán)重制約了其應(yīng)用與發(fā)展。無錫智上新材料科技有限公司通過自主創(chuàng)新，對(duì)連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS的預(yù)浸帶制備技術(shù)進(jìn)行了完善和提升，實(shí)現(xiàn)了高性能連續(xù)碳纖維聚苯硫醚預(yù)浸帶的量產(chǎn)化，能夠更好地滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要。預(yù)浸帶的性能在一定程度上決定了復(fù)合材料制品的綜合性能，下文就針對(duì)連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS預(yù)浸帶的質(zhì)量對(duì)層壓板和纏繞管的性能影響做一簡(jiǎn)要介紹。

    連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS復(fù)合材料板的層壓過程也是PPS樹脂再浸漬碳纖維的過程，樹脂對(duì)碳纖維良好的浸潤(rùn)效果和界面粘結(jié)性有助于發(fā)揮出該種復(fù)合材料的力學(xué)性能。其中，單向碳纖維預(yù)浸帶的鋪層方向、鋪層設(shè)計(jì)直接決定了層壓板在纖維方向和垂直方向上的力學(xué)表現(xiàn)。例如，碳纖維鋪層的取向影響到板材的拉伸性能，碳纖維的取向度越高，強(qiáng)度越大；碳纖維鋪層設(shè)計(jì)影響到層壓板的層間剪切強(qiáng)度，進(jìn)而影響到板材的抗沖擊性能。連續(xù)碳纖維與PPS基體樹脂的粘結(jié)性對(duì)板材的性能影響非常明顯，其界面粘結(jié)強(qiáng)度越大，板材的整體抗外界破壞能力越強(qiáng)。

    因此，必須保證預(yù)浸帶中碳纖維絲束的均勻分布和樹脂比例的合理分配。一旦出現(xiàn)碳纖維絲束過于集中或者樹脂富集的情況，就會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，在板材承受負(fù)載時(shí)，就可能產(chǎn)生層間分離的情況，從而影響到整個(gè)板材的性能表現(xiàn)。

 

    連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS預(yù)浸帶對(duì)纏繞管性能的影響：

    將連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS預(yù)浸帶加壓纏繞到芯?；騼?nèi)襯層上，經(jīng)過冷卻定型，得到管材制品，該工藝具有高生產(chǎn)率和質(zhì)量穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)。

    連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS預(yù)浸帶與纏繞管的性能密切相關(guān)，如果連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS復(fù)合材料預(yù)浸帶中碳纖維絲束分布不均勻，或者在纏繞成型過程中預(yù)浸帶鋪放不精確、有重疊，就會(huì)對(duì)碳纖維管材管壁密度的穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。

    預(yù)浸帶的浸漬均勻度對(duì)管材的均勻性更是直接相關(guān)。預(yù)浸帶中的碳纖維絲束和PPS樹脂含量都要保持合理的比例，樹脂基體的含量過多，成型中就比較容易出現(xiàn)缺陷，增加了直接剪切破壞的可能性。除此之外，如果預(yù)浸帶中的空隙率過高的話，也會(huì)對(duì)管材的ILSS、耐疲勞性等方面產(chǎn)生不利影響。

 

    無錫智上新材采用熔融浸漬技術(shù)制備連續(xù)碳纖維增強(qiáng)PPS預(yù)浸帶，自主設(shè)計(jì)的螺桿擠出設(shè)備在輸送熔融的聚苯硫醚樹脂時(shí)，能夠提供充分的浸漬動(dòng)力，通過提升PPS樹脂的流動(dòng)性，增強(qiáng)PPS熔體對(duì)碳纖維的全面包覆和浸漬效果，有效保證了預(yù)浸帶的質(zhì)量穩(wěn)定性。