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麥格納外飾:用Transfer HP-RTM生產(chǎn)線實現(xiàn)的技術(shù)革命

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-09-07  來源:PT現(xiàn)代塑料  瀏覽次數(shù):392
核心提示:麥格納與康?。–annon)開發(fā)了一套創(chuàng)新的Transfer HP-RTM集成系統(tǒng),可大幅提高生產(chǎn)效率。麥格納外飾事業(yè)部(波希米亞)隸屬于麥
 
麥格納與康?。–annon)開發(fā)了一套創(chuàng)新的“Transfer HP-RTM”集成系統(tǒng),可大幅提高生產(chǎn)效率。

    麥格納外飾事業(yè)部(波希米亞)隸屬于麥格納集團旗下,是汽車行業(yè)一家重要的塑料部件供應(yīng)商。
 
    2014年,麥格納外飾事業(yè)部就與康?。–annon)開始合作,購買了一套康隆(Cannon)的HP-RTM實驗室設(shè)備,包括一臺壓機、兩臺計量設(shè)備和兩個混合頭。
 
    2018年底,麥格納波希米亞再次與康隆(Cannon)合作,又購買了兩套設(shè)備以生產(chǎn)行李箱門的增強結(jié)構(gòu)件。
 
    這些生產(chǎn)線很相似,都具有很高的創(chuàng)新性,都采用了一套新的集成系統(tǒng)以取代一臺壓機帶一副模具和一臺計量設(shè)備式的組合。
 
    新集成系統(tǒng)的優(yōu)勢是,同一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)多種不同的產(chǎn)品。
 
Transfer HP-RTM生產(chǎn)線融合了3項創(chuàng)新概念:
 
    1. 高壓模具的“模腔關(guān)閉裝置”:一個混合頭向模具內(nèi)注射樹脂,當達到要求的模內(nèi)壓力時,注射停止,同時一個“模腔關(guān)閉裝置”可堵上樹脂入口通道,繼而單獨封閉相應(yīng)的模腔。這個“模腔關(guān)閉裝置”可保持模腔的密閉和要求的模內(nèi)壓力??德。–annon)正在為這項創(chuàng)新申請專利,它首次實現(xiàn)了“在樹脂固化時移動模具”。
 
    2. 模具傳送系統(tǒng):模具在“注料站”(進入到壓機內(nèi))完成樹脂注射后,將通過傳送系統(tǒng)的模塊進入固化時間。達到固化時間后,模具被傳送到服務(wù)站進行取件。同時,其他模具被傳送進“注料站”進行樹脂注射。
 
    3.服務(wù)站:服務(wù)站是大噸位壓機的附屬設(shè)備,是專為部件的取件、清理、放嵌件以及脫模劑的應(yīng)用而特殊設(shè)計的。
 
    該設(shè)備采用模塊化的設(shè)計布局,因而更易于執(zhí)行和擴展:與大噸位壓機一起,共用設(shè)備的中央模塊站,生產(chǎn)線可進行鏡像擴展,以縮短一半的節(jié)拍時間,實現(xiàn)產(chǎn)量翻番。
 
    此外,此設(shè)備還可以管理多達7個模具傳送站,也就是說,一臺單獨的壓機和一套模具傳送系統(tǒng)可同時管理不同產(chǎn)品的不同模具,這使得設(shè)備具有非常高的靈活性。
 
    總之,康?。–annon)的Transfer HP-RTM是一套創(chuàng)新的高度訂制化的集成系統(tǒng),具有非常高的靈活性和最優(yōu)化的節(jié)拍時間,同時還減少了工人的手動操作,最終降低了投資成本,并優(yōu)化了生產(chǎn)物流。 
 
關(guān)鍵詞: 玻璃纖維 復合材料 RTM
 
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