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恩格爾與菲爾合作開發(fā)熱塑性復(fù)合材料坯料生產(chǎn)線

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-06-16  來源:中國國際復(fù)材展  瀏覽次數(shù):171
核心提示:近日,奧地利恩格爾(Engel)和其合作伙伴菲爾(Fill)宣布開發(fā)一條用于生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料坯料的生產(chǎn)線。恩格爾在自動生產(chǎn)線中
     近日,奧地利恩格爾(Engel)和其合作伙伴菲爾(Fill)宣布開發(fā)一條用于生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料坯料的生產(chǎn)線。恩格爾在自動生產(chǎn)線中將條帶鋪放單元與固化單元結(jié)合在一起,以便更有效地制造熱塑性玻璃纖維碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料帶材半成品。據(jù)恩格爾方面表示,該集成工藝每間隔1分鐘即可生產(chǎn)15-30根條帶的專用坯料,從而實(shí)現(xiàn)高性價比的大批量生產(chǎn)。
    為了實(shí)現(xiàn)最短的生產(chǎn)周期,條帶鋪放單元采用拾放(pick-and-place)工藝。單根條帶被拾取,經(jīng)攝像頭目視檢查后鋪放,并通過閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)循環(huán)自檢,最后經(jīng)點(diǎn)焊堆疊在一起。堆疊很大程度取決于條帶定位的準(zhǔn)確性,因此配備了高分辨率攝像頭和兩個高速機(jī)器人的測量系統(tǒng)。
 
    恩格爾表示,在固化過程中,堆疊好的條帶通過工具轉(zhuǎn)移到加熱站,接觸式加熱器和恒定的固化壓力有助于坯料達(dá)到熔融狀態(tài),然后將坯料轉(zhuǎn)移到冷卻站進(jìn)行冷卻。該完全自動化的過程可保持層壓板的厚度變化以滿足用戶定制化的性能要求。此外,由于坯料在堆疊過程中已經(jīng)獲得了部件所需的形狀,因此無需進(jìn)行中間修整??梢酝ㄟ^恩格爾 organomelt工藝對“定制化”的坯料進(jìn)行加工和二次注塑成型,并使用加強(qiáng)筋或其他元件來制造“即時可用”的零部件。  
 
關(guān)鍵詞: 玻璃纖維 復(fù)合材料
 
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