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中車株洲所動力谷工廠第1000套風(fēng)電葉片發(fā)貨

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-04-15  來源:株洲市人民政府  瀏覽次數(shù):225
核心提示:近日,整齊的車隊載著長長的風(fēng)電葉片駛出工廠,向著新家進發(fā)。這是中車株洲電力機車研究所有限公司風(fēng)電事業(yè)部動力谷工廠自投產(chǎn)以
     近日,整齊的車隊載著長長的風(fēng)電葉片駛出工廠,向著“新家”進發(fā)。這是中車株洲電力機車研究所有限公司風(fēng)電事業(yè)部動力谷工廠自投產(chǎn)以來的第1000套葉片。自2017年7月建成并投產(chǎn)以來,這個不到3年的工廠,年產(chǎn)能已提升30%以上。
    今年以來,新冠肺炎疫情來勢兇猛,中車株洲所動力谷工廠頂住壓力、克服困難,邊生產(chǎn)、邊改善,充分挖掘潛能,全力以赴推動產(chǎn)能提升,用建廠以來的第1000套發(fā)貨葉片,交出了一季度“決戰(zhàn)工廠”的滿意答卷。
 
    從第1套到第1000套,從一開始的“難以入手”,到現(xiàn)在的“穩(wěn)中有進”,一串串?dāng)?shù)字里,藏著全廠上下難以細(xì)數(shù)的付出與努力。
 
    2017年7月,在中國動力谷,一個全新的南方葉片生產(chǎn)基地拔地而起。跟其他新建工廠一樣,中車株洲所動力谷工廠也經(jīng)歷了一段人員磨合穩(wěn)定、生產(chǎn)爬坡提速的“艱難時光”。相比原來的東湖基地,動力谷工廠模具更多、人員更多、場地也更大,生產(chǎn)、交付、質(zhì)量、工藝、人員……方方面面都面臨著巨大的困難和挑戰(zhàn),管理模式、生產(chǎn)模式都需要變革創(chuàng)新。
 
    一次次探索,一遍遍改善,動力谷工廠找到了一套適合自己的管理“招數(shù)”。通過數(shù)據(jù)同比環(huán)比分析,監(jiān)控科學(xué)有序排產(chǎn),全流程規(guī)范生產(chǎn)組織過程,生產(chǎn)中問題快速響應(yīng)及時解決。工藝上,逐個擊破難題,降低產(chǎn)品工序時間,各葉型陸續(xù)沖刺24小時。質(zhì)量管理體系和實物質(zhì)量“兩手抓”,單支葉片缺陷降低75%以上。此外,對關(guān)鍵、緊缺原材料資源時刻緊盯,保障“糧草”供應(yīng),同時推行廚房管理模式,持續(xù)強化員工針對性培訓(xùn)及任職資格評價,T3技能員工占比從2018年21%提升到至今的35%。
 
    在生產(chǎn)中改善,在改善中提升。2019年,動力谷工廠一次性通過Vestas客戶的準(zhǔn)入審核,交付相比2018年提升32%。投產(chǎn)以來實現(xiàn)了從月度最低入庫十幾支到月度成型100多支、后處理入庫近193套的良好成績。 
 
 
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