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光威復材:獨創(chuàng)T700級濕法產(chǎn)品 打造完整知識產(chǎn)權(quán)體系

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2019-02-18  來源:光威復材  瀏覽次數(shù):306
核心提示:光威復材此前發(fā)布的2018年業(yè)績預告顯示,公司主營業(yè)務收入預計13.29億元~13.77億元,同比增長40%~45%;全年歸母凈利潤預計3.68億元~3.91億元,同比增長55%~65%。公司業(yè)績增長主要原因軍品業(yè)務穩(wěn)定增長,風電碳梁業(yè)務繼續(xù)保持較快增長。
 春節(jié)期間,光威復材(300699)部分板塊和員工因業(yè)務繁忙加班。


作為我國第一家從事碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的民營企業(yè),光威復材經(jīng)過20年的努力,順利實現(xiàn)了碳纖維的國產(chǎn)化,并形成了完整的碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的自主知識產(chǎn)權(quán)體系,成為我國碳纖維行業(yè)的領軍企業(yè)。


“20年來,技術創(chuàng)新是我們一直在堅持做的事,”光威復材負責人表示,在中美貿(mào)易摩擦的背景下,關于知識產(chǎn)權(quán)的正面交鋒遲早會來,公司正在對碳纖維技術研發(fā)以及知識產(chǎn)權(quán)方面的優(yōu)勢進行系統(tǒng)化梳理,“我們和北京化工大學共同承擔的國家級863項目研發(fā)出的T7OO級濕法產(chǎn)品,被山東省科技廳組織的鑒定專家組鑒定為中國獨創(chuàng),這體現(xiàn)了我們的技術能力和創(chuàng)新能力。而強化知識產(chǎn)權(quán)意識、打造完整的知識產(chǎn)權(quán)體系,未來也是我們在國際化過程中主張權(quán)利和形成高壁壘的競爭優(yōu)勢所在。”


打破國外碳纖維壟斷

碳纖維是國防軍工與國民經(jīng)濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略物資。


隨著航空航天、體育休閑和工業(yè)應用的發(fā)展,全球?qū)μ祭w維的需求大幅度增加。公開資料顯示,我國自上世紀60年代開始研發(fā)碳纖維,歷經(jīng)四十余年努力公關難以克服技術瓶頸,直到2000年后碳纖維仍全部依賴進口。但碳纖維行業(yè)技術壁壘高,日本及歐美企業(yè)幾乎壟斷全球市場,且對中國實施嚴格的出口管理,我國碳纖維一度現(xiàn)供不應求的局面,國產(chǎn)軍用碳纖維無法滿足新型武器裝備。


也正是在這樣的背景下,2002年,光威復材全資子公司威海拓展纖維有限公司(以下簡稱“拓展公司”)成立,成為中國首家從事碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的民營企業(yè)。公司主要依托和北京化工大學的技術合作,采用了濕法紡絲工藝制備碳纖維。


公司在2002年開始碳纖維研制,并快速突破 T300級碳纖維關鍵技術,打破國外壟斷。鑒定專家委員會認為:相關技術已達到國際先進水平,突破了長期以來國外對我圍碳纖維原絲技術的嚴格封鎖,為擺脫依賴國外碳纖維的被動局面,具備了為航天航空和國民經(jīng)濟高技術領域急需的碳纖維提供強大技術和條件支持的能力。


值得關注的是,2015年,公司在T800級高強中模碳纖維和M系列高強高模碳纖維工程化生產(chǎn)方面取得了突破性的進展,以優(yōu)異成績獲準立項,再次占據(jù)我國高性能碳纖維研發(fā)和生產(chǎn)的制高點。T800碳纖維是國外目前能實現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)并規(guī)?;繎玫淖罡邚姸燃墑e碳纖維,在航天航空等領域發(fā)揮著不可替代的作用。去年6月,光威復材在互動平臺上透露,公司的T800H碳纖維已經(jīng)在包括直升機在內(nèi)的部分型號上開始應用驗證。


如今,拓展公司在北化的技術支持下研發(fā)的“基于DMSO溶液聚合、濕法紡絲工藝制備碳纖維”已形成覆蓋T300\T700\T800\T1000\M40J\M55J等系列產(chǎn)品,并全部已申請授權(quán)相關發(fā)明專利,形成完整碳纖維濕法成型自主知識產(chǎn)權(quán)體系,并均在拓展公司實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),且已在航空航天主要型號上得以廣泛應用,解決了國防需求。


T700級濕法產(chǎn)品系世界獨創(chuàng)

光威復材此前發(fā)布的2018年業(yè)績預告顯示,公司主營業(yè)務收入預計13.29億元~13.77億元,同比增長40%~45%;全年歸母凈利潤預計3.68億元~3.91億元,同比增長55%~65%。公司業(yè)績增長主要原因軍品業(yè)務穩(wěn)定增長,風電碳梁業(yè)務繼續(xù)保持較快增長。


據(jù)了解,我國碳纖維企業(yè)目前均采用聚丙烯腈基碳纖維的制備路線,而其中絕大多數(shù)采用二甲基亞砜溶劑體系,其基本紡絲工藝路線有兩種,一種是干噴濕紡工藝(簡稱“干濕法工藝”);另一種是濕噴濕紡工藝(簡稱“濕法工藝”)。其中干濕法工藝主要用于民用;包括軍用則是以濕法工藝為主,我國國防航空領域應用的國產(chǎn)碳纖維均為濕法——而具有T700級碳纖維性能的濕法紡絲工藝產(chǎn)品,則是光威復材/北化在全世界范圍內(nèi)的獨創(chuàng)。


“T300級的碳纖維國外有,T800級的國外也有,但是濕法T700級的他們沒有。” 光威復材負責人介紹說,“完整的知識產(chǎn)權(quán)體系,未來就是我們競爭的銅墻鐵壁。”


據(jù)介紹,T700級的濕法產(chǎn)品是2006年拓展和北化共同承擔國家863計劃“濕法紡絲制備CCF-3(高于T700級)型碳纖維工程化技術”開發(fā)項目,該項目研發(fā)可制備拉伸性能與T700S級碳纖維相當、復合材料界面性能優(yōu)于T700S級碳纖維的新型高強碳纖維的工程化技術。而T700S為日本東麗公司基于干濕法紡絲工藝的產(chǎn)品,東麗公司無濕法工藝的T700碳纖維產(chǎn)品。該產(chǎn)品2013年被科技部鑒定為“獨創(chuàng)了一種新的碳纖維品種,具有自主知識產(chǎn)權(quán),技術達到國際先進水平”。


來自公司的資料表明,光威復材持續(xù)投入巨額研發(fā)資金,且呈逐年上升趨勢,近三年平均增速約16%,2015~2017 年研發(fā)投入金額分別為9194萬元、10995 萬元和13162 萬元,年均增長19.65%;研發(fā)投入占營業(yè)收入總額比例分別為16.05%、15.69%和16.39%。


公司負責人表示:光威復材在碳纖維技術研發(fā)這個方面沒拉下步伐,一直在堅持。中美貿(mào)易戰(zhàn)必將倒逼中國進一步努力提高自主知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新能力,極大促進中國高科技領域特別是核心技術受限領域進一步增強知識產(chǎn)權(quán)意識和自主知識產(chǎn)權(quán)保護意識,為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供堅強支撐,光威復材正努力成為碳纖維技術優(yōu)勢領先的保持者。

 
關鍵詞: 光威復材 碳纖維
 
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