近日,位于金普新區(qū)三十里堡臨港工業(yè)區(qū)的大連三環(huán)復合材料技術開發(fā)股份有限公司自主研發(fā)的“華龍一號”核主泵復合材料軸承首批產(chǎn)品成功交付。這一擁有完全自主知識產(chǎn)權的核主泵自潤滑推力軸承產(chǎn)品,不僅打破了國外軸承技術和材料的封鎖,填補了我國核主泵自潤滑復合材料軸承領域的空白,同時也成功攻克了傳統(tǒng)核電軸承在全廠斷電情況下的安全隱患這一世界性難題。
“華龍一號”是推進實施中國制造2025的標志性工程,是我國自主研發(fā)的第三代核電技術。其中,反應堆冷卻劑泵(核主泵)被喻為核電站一回路系統(tǒng)中的“心臟”設備,其軸承是核主泵的核心部件,為“心臟”搏動提供保障。傳統(tǒng)核電軸承使用巴氏合金材料,在全廠斷電情況下核主泵將發(fā)生軸承瓦磨損,存在極大安全隱患,且合金軸瓦可靠性和壽命較低,致使核電站停運檢修頻繁,影響核電運行經(jīng)濟效益。三環(huán)復材歷經(jīng)3年多時間研發(fā)成功的核主泵高性能(水潤滑)復合材料推力軸承,已獲得國家知識產(chǎn)權局發(fā)明專利授權,并向美國、歐洲、日本、俄羅斯提出發(fā)明專利申請。
首批交付的核主泵復合材料軸承包括主瓦、副瓦軸承件共108個單品,將直接應用于“華龍一號”全球首堆福清5號機組,為我國自主研發(fā)核電技術關鍵部件的國產(chǎn)化提供重要助力。三環(huán)復材技術負責人在交付儀式上介紹,試驗軸承在試驗平臺上累計啟停56次,經(jīng)歷高溫、斷冷卻水等殘酷工況,累計試驗2012小時后,軸承完好無損,完全能夠?qū)崿F(xiàn)核主泵惰轉停機性能,安全性大大提升,可靠度高,具備替代進口價值。
三環(huán)復材創(chuàng)立于1991年,是專業(yè)研究、開發(fā)、制造減摩耐磨自潤滑復合材料滑動軸承的高新技術企業(yè),現(xiàn)有注冊“FZ”系列產(chǎn)品十大類,獲35項國家專利,廣泛應用于水工機械、水利發(fā)電設備、冶金礦山設備、重型機械、工程機械等領域,已在三峽工程等多個國家重點工程中替代進口。