CompositesWorld雜志已經多次撰寫了有關Lingrove公司及其Ekoa品牌產品的文章，但這些文章都是關于使用亞麻纖維和生物環(huán)氧樹脂的熱固性預浸料和面板的。該公司現(xiàn)已推出的Ekoa TP是一種使用木質素基熱塑性塑料進行工業(yè)規(guī)?？焖偌庸げ⑶铱梢曰厥绽玫慕Y構復合材料，不僅具有木材的外觀和感覺，而且具有良好的可持續(xù)性。

 

       Lingrove開發(fā)、銷售并分銷植物纖維和樹脂。它的Ekoa亞麻/生物質環(huán)氧塑料預浸料的密度比碳纖維低，并且具有高強度，抗震和美觀的特點。

 

比木材更好

 

       木材是一種天然的結構復合材料，是由木質素（一種天然聚合物）將纖維素、纖維結合在一起而組成的一種強而質輕的材料。 單就強度和剛度而言，木材的強度和剛度接近復合材料和金屬，而且它一直是家具，家庭和室內裝飾的首選材料。 但是，木材的可持續(xù)性問題日益嚴峻：

 

87％的原始森林消失了。

 

       森林砍伐嚴重是世界上最大的環(huán)境問題之一，并不僅僅是在發(fā)展中國家面臨的-瑞典、芬蘭和葡萄牙在2000 - 2012年失去的樹木數量的國家排名中都在前10位當中。

 

       據估計，森林砍伐造成的溫室氣體排放量約占溫室氣體排放總量的20％。

       木材在相對較輕的重量（低密度）下具有非常好的強度和剛度，但實際上，在當前的全球消費率面前，它不是一種可持續(xù)資源。

 

       樹木需要25 - 100年的時間才能生長和致密化成為結構材料。 亞麻在100天內生長完成，期間不需要灌溉，而且二氧化碳負排放。 加拿大每年生產100萬噸亞麻，而且只要種子，會扔掉莖稈。但Lingrove公司計劃使用這些秸稈，與已經工業(yè)化的全球供應鏈合作，生產出高強度并且輕質連續(xù)天然纖維。然后，Lingrove將這些天然纖維與利用木質素制成的生物基樹脂混合，該木質素來自非食物資源并可回收利用。產生的產品就是Ekoa TP。

 

      亞麻纖維是一種可持續(xù)的，二氧化碳負排放的植物纖維并且已經作為連續(xù)的，高強度 - 重量的復合強化纖維生產

 

新復合材料，新用法

 

       Ekoa TP是一種連續(xù)纖維增強熱塑性塑料卷材。一旦在模具中切割和分層，它就變成了一種容易模壓成三維形狀的結構復合材料。下面的水槽是為世界上最大的室內裝飾公司之一制作的。 “我們正在嘗試擴大復合材料在其傳統(tǒng)應用之外的用法，”Lingrove創(chuàng)始人Joe Luttwak說。

 

Ekoa TP通過快速處理具有三維成型性又可持續(xù)的復合材料結構。

 

       Luttwak在為法拉利公司進行設計工作時對復合材料有了一定的的認知。然后，他繼續(xù)設計了黑鳥吉他，用碳纖維的輕質和性能制造出的美麗樂器，但擁有木材的外觀和聲音。碳纖維材料還提供了更好的抗?jié)穸群涂箿囟刃阅埽⑶也辉僦L價值500億美元的黑市去盜挖老齡樹，如紅木和桃花心木。

 

       通過對這種基于生物的復合技術多年的開發(fā)和改進，Luttwak創(chuàng)建了Lingrove公司，擴大了Ekoa產品的應用范圍。正如開始的例子所說明的那樣，他已經實現(xiàn)了這個目標，但隨后遇到了可擴展性的問題。 “我們可以看到熱塑性塑料能夠快速加工并且更容易回收利用，”Luttwak指出。 “室內裝飾和家具制造商需要的是像塑料一樣可以在工業(yè)規(guī)模上進行加工的材料，但消費者需要木材的外觀和感覺，也就是有助于防止地球遭到破壞，而不是對地球環(huán)境產生作用的產品。 而Ekoa 的TP材料可以兼顧兩者的要求。“

 

       Lingrove已經與世界上最大的商業(yè)室內裝飾公司Steelcase（位于美國密歇根州大瀑布城）簽訂了合作意向書（LOI）并不斷合作開發(fā)。“我們還向幾家最大的家具公司以及汽車內飾公司進行試量銷售，”Luttwak補充道。最終，Lingrove將為價值達1500億美元的建筑市場提供產品。 “復合材料剛剛在這個行業(yè)出現(xiàn)，但全球37％的二氧化碳排放量來自住宅和商業(yè)建筑。這將是一個我們產品提供的理想性能和美觀外表的同時發(fā)揮重要作用的市場。“

 

產品和擴大生產

 

       除連續(xù)軋制（數百英尺）的合并板材外，Ekoa TP還將作為結構板出售，提供各種結構材料，已經廣泛用于復合材料的端粒式輕木和泡沫芯，到建筑和室內裝飾常用的材料，如聚氨酯泡沫和紙板蜂窩。Lingrove還在研究新型生物基核的使用。

 

       該公司已經取得了制造天然纖維結構板和材料的技術專利，目前正在開發(fā)其連續(xù)板材生產能力，目標是到2018年底初步達到生產5000英尺/天等，并在2019年初達到10,000英尺/天。

 

       “復合材料必須做到的不僅僅是輕量化，”Luttwak說。 “現(xiàn)在考察一種材料的時候，這些材料不僅要減少浪費、運輸和生命周期成本，還要能解決能源的使用、排放問題并減少對全球毀滅性趨勢的刺激，如森林的砍伐。”根據世界人口的增長和建筑行業(yè)的對人口增長的響應，預計需要的建筑尺寸會翻倍，而Ekoa TP復合材料將面臨真正的機會。

 

 

       Axia Materials已經試用了Lingrove的Ekoa TP復合材料作為其Pixel Haus產品的備用材料，這是在最近在韓國完成的住房項目中看到的