沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)正在展示其連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料(CFRTC)膠帶的產(chǎn)品。沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)將發(fā)布用這種材料制造的轎車側(cè)門外部使用周期認證分析結(jié)果,并預(yù)先分析用于優(yōu)化質(zhì)量、速度、靈活性和成本效益的復(fù)合層壓板的全自動化大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)。SABIC還將在復(fù)合材料展覽及會議(JEC)的創(chuàng)新行星展覽會上展示一種適用于飛機行業(yè)的新應(yīng)用概念,即采用具有中空通道設(shè)計的熱塑性復(fù)合材料座椅靠背。
SABIC在原材料和制造方面進行了多項創(chuàng)新,旨在推動汽車,航空航天,電子產(chǎn)品和動力產(chǎn)業(yè)等輕量級熱塑性復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用。
在其展臺上,SABIC創(chuàng)新塑料將推出一種新型UDMAX GPE 45-70膠帶,這種玻璃填充高密度聚乙烯復(fù)合材料適用于水分配,石油和天然氣行業(yè)。該公司還采用UDMAX GPP 45-70膠帶的大型卷樣機,運行長度為4000米,該材料具有各種用途,包括汽車隔板和工業(yè)壓力容器。
SABIC復(fù)合材料全球業(yè)務(wù)負責人Gino Francato表示:“先進熱塑性復(fù)合材料是一種新興的解決方案,適用于要求質(zhì)輕,強度高,能優(yōu)化可持續(xù)性、性能和設(shè)計自由度的應(yīng)用。廣泛應(yīng)用熱塑性復(fù)合材料取決于三個因素:新材料技術(shù),高效的大規(guī)模生產(chǎn)工藝以及對應(yīng)用性能的準確科學(xué)預(yù)測。SABIC在這三個領(lǐng)域都投入巨資。我們不斷擴大的CFRTC產(chǎn)品組合,與Airborne和西門子在數(shù)碼復(fù)合材料大規(guī)模生產(chǎn)解決方案方面的合作關(guān)系,以及不斷擴展的預(yù)測工程能力,這是我們做到這一點三個絕佳范例,更突顯了我們對客戶的堅定承諾。”
UDMAX GPE 膠帶
SABIC的新型UDMAX GPE 46-70膠帶用于加固工業(yè)管道,鍋爐和儲罐,幫助客戶提高強度性能的同時減輕重量。
“這種新材料設(shè)計用于工業(yè)管道和容器,它可以傳遞優(yōu)異的機械性能,” 沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司FRT商務(wù)總監(jiān)Hans Warmerdam說。
UDMAX膠帶是單向CFRTCs,它輕質(zhì)和高強度的性能,可以作為金屬,膠合板和其他傳統(tǒng)材料的替代解決方案。它們采用專有的高壓纖維浸漬技術(shù)(HPFIT),能夠快速準確地將數(shù)千種玻璃纖維或碳纖維與熱塑性基體進行鋪展和組合。
沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司FRT技術(shù)總監(jiān)Joris Wismans解釋說:“結(jié)果是樹脂聚集的表面含有高密度的連續(xù)纖維,空隙含量最小,斷裂纖維更少”
UDMAX膠帶有不同的切割尺寸,卷筒長度可達4000米。
作為傳統(tǒng)材料的替代品,CFRTC膠帶可以使許多不同行業(yè)受益。在汽車領(lǐng)域,UDMAX GPP 45-70膠帶可以幫助原始設(shè)備制造商和設(shè)計師減少部件重量,進而減少燃料消耗和排放,從而能夠符合當前和未來的法規(guī)要求。為了說明這一點, SABIC展示了客車車門生存周期的評估結(jié)果,該評估比較了UDMAX GPP膠帶與鋼,鋁和鎂零件制成的復(fù)合材料部件性能。與其他材料相比,熱塑性復(fù)合門占用的碳和能源更低。
對于輕型商用車輛,UDMAX GPP膠帶可用于側(cè)壁,車底板和車頂,取代鋼材,木材或熱固性塑料以提供更輕的重量,更好韌性和更長耐久性。
減輕重量對飛機工業(yè)至關(guān)重要。為了展示先進CFRTCs的潛力,沙特基礎(chǔ)SABIC開發(fā)了由CFRTC碳纖維和ULTEM樹脂構(gòu)建的座椅靠背,符合美國聯(lián)邦航空法規(guī)(FAR)對可燃性,煙氣密度和放熱的遵從性。其樣機應(yīng)用在JEC創(chuàng)新星球上展出,它具有一體式中空通道設(shè)計,可提供高強度,而且重量比鋁輕。
能源部門也可以從CFRTCs中受益。用于增強石油,天然氣和水的管道,UDMAX GPE 46-70膠帶有助于承受高壓,并且與用金屬制成的管道相比,生產(chǎn)的管段更長。沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司還在其展臺上展出一臺用UDMAX GPP 45-70膠帶包裹的工業(yè)壓力容器,以展示其抗壓性和重量輕等優(yōu)點。
隨著消費電子設(shè)備越來越輕薄化,用熱塑性復(fù)合材料制成的器件蓋可以比鋁和其他材料更有效地實現(xiàn)重量減輕和設(shè)計靈活性。智能平板電腦外殼中的碳纖維增強聚碳酸酯復(fù)合材料層壓板將在SABIC展臺展出。
提高效率和可預(yù)測性
電子設(shè)備外殼將成為SABIC即將在荷蘭開業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)數(shù)字復(fù)合材料制造系統(tǒng)的最初重點領(lǐng)域之一。通過與Airborne合作并采用西門子技術(shù)開發(fā)的這款全自動數(shù)字化生產(chǎn)線,SABIC致力于降低系統(tǒng)成本并簡化熱塑性復(fù)合材料制造應(yīng)用的生產(chǎn)。
為了支持其在材料和制造創(chuàng)新方面的努力,SABIC在其位于荷蘭Geleen的卓越中心擴展了其預(yù)測工程能力。目標是通過采用量身定制的仿真軟件和經(jīng)過驗證的方法,預(yù)測使用CFRTCs的SABIC材料性能,并且建立高度信心。
Francato總結(jié)道:“客戶告訴我們,他們在應(yīng)用中引入熱塑性復(fù)合材料面臨三大障礙:成本,周期時間和設(shè)計可預(yù)測性。通過材料創(chuàng)新,顛覆性的自動化數(shù)字制造和先進的預(yù)測工程能力,SABIC打算消除這些障礙,為各行業(yè)和地區(qū)廣泛采用先進的熱塑性復(fù)合材料鋪平道路。”
可在JEC World 2018 5號展廳,L84展臺參觀SABIC。