作為英國資助的SOLMAC創(chuàng)新項(xiàng)目的一部分,為將復(fù)合材料粘接到金屬上,Powdertech Surface Science公司開發(fā)了一種省時(shí)省力的創(chuàng)新方法,該方法在Ariel Motor公司的Hipercar項(xiàng)目中得到了驗(yàn)證。
在這款車的單體式底盤中,不使用粘合劑的Powderbond方法,將玻璃纖維聚丙烯復(fù)合材料粘接到鋁上。這一過程只需一步操作:與聚丙烯一起,將涂有粉末的鋁放入模具中,且固化周期與標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合材料的一樣。
“我們對(duì)結(jié)果很滿意。”Ariel Motor公司創(chuàng)始人Simon Saunders說,“這個(gè)過程既干凈又快速,粘接強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前采用粘合劑的方法。”.
這是一種精益的生產(chǎn)工藝,不需要對(duì)聚合物表面進(jìn)行制備,沒有激活期,節(jié)能且固化周期短。通常,典型的底盤由幾百個(gè)單獨(dú)的部件構(gòu)成,這些部件被焊接和鉚接在一起。通過在模具中創(chuàng)造鋁-復(fù)合材料的粘接,用在Hipercar 汽車底盤中的部件數(shù)量則減少了75%以上。
“在單獨(dú)一步操作中粘接金屬與復(fù)合材料,帶來了巨大的設(shè)計(jì)自由度。” Powdertech Surface Science公司的總監(jiān) James Grant說,“復(fù)雜的形狀可以成型在復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)中,同時(shí)還可以包含高強(qiáng)度的金屬特征。在這個(gè)項(xiàng)目中,盡量將最好的輕質(zhì)材料用在最需要的地方,今天,Powderbond使之成為可能。”