作為英國資助的SOLMAC創(chuàng)新項目的一部分,為將復合材料粘接到金屬上,Powdertech Surface Science公司開發(fā)了一種省時省力的創(chuàng)新方法,該方法在Ariel Motor公司的Hipercar項目中得到了驗證。
“我們對結(jié)果很滿意。”Ariel Motor公司創(chuàng)始人Simon Saunders說,“這個過程既干凈又快速,粘接強度遠遠超過目前采用粘合劑的方法。”.
這是一種精益的生產(chǎn)工藝,不需要對聚合物表面進行制備,沒有激活期,節(jié)能且固化周期短。通常,典型的底盤由幾百個單獨的部件構(gòu)成,這些部件被焊接和鉚接在一起。通過在模具中創(chuàng)造鋁-復合材料的粘接,用在Hipercar 汽車底盤中的部件數(shù)量則減少了75%以上。
“在單獨一步操作中粘接金屬與復合材料,帶來了巨大的設(shè)計自由度。” Powdertech Surface Science公司的總監(jiān) James Grant說,“復雜的形狀可以成型在復合材料的結(jié)構(gòu)中,同時還可以包含高強度的金屬特征。在這個項目中,盡量將最好的輕質(zhì)材料用在最需要的地方,今天,Powderbond使之成為可能。”