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高耐用熱塑性塑料泡沫及復(fù)合材料解決風(fēng)力葉片回收難題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-06-19  來(lái)源:材料牛  瀏覽次數(shù):157
核心提示:據(jù)悉,F(xiàn)raunhofer的研究人員與行業(yè)專家合作開(kāi)發(fā)的高耐用熱塑性塑料泡沫及復(fù)合材料,不僅減輕了葉片的重量而且使其可以回收利用
       據(jù)悉,F(xiàn)raunhofer的研究人員與行業(yè)專家合作開(kāi)發(fā)的高耐用熱塑性塑料泡沫及復(fù)合材料,不僅減輕了葉片的重量而且使其可以回收利用,解決了其運(yùn)輸、組裝、拆卸和處理的難題。
 
  由于其特殊性能,新材料也適合汽車(chē)等行業(yè)的其它輕量級(jí)構(gòu)件。他們的第一個(gè)產(chǎn)品將在于10月19日至26日舉辦的2016年Düsseldorf國(guó)際塑料及橡膠博覽會(huì)上呈現(xiàn)。
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                                                                                                   由熱塑性塑料夾層材料制成的轉(zhuǎn)子葉片
 
  如今,海上風(fēng)電場(chǎng)變得更加龐大的趨勢(shì)有增無(wú)減。為了最大化能源產(chǎn)量,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片長(zhǎng)度達(dá)80米,轉(zhuǎn)子直徑超過(guò)160米。由于葉片的長(zhǎng)度受限于其重量,有必要開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度的輕量級(jí)體系材料。重量低不僅使風(fēng)力發(fā)電機(jī)容易組裝和拆卸,也提高了海上的穩(wěn)定性。在歐盟的WALiD(成本效益顯著,設(shè)計(jì)先進(jìn)的輕量級(jí)風(fēng)力葉片)項(xiàng)目中,位于Pfinztal的Fraunhofer化學(xué)技術(shù)研究所(ICT)的科學(xué)家們與十個(gè)工業(yè)及研究團(tuán)隊(duì)密切合作從事輕量級(jí)轉(zhuǎn)子葉片的設(shè)計(jì)。他們希望通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)和材料,減少葉片的重量,從而提高其使用壽命。
 
  熱塑性塑料正在替代熱固性材料
 
  目前,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片主要是手工制造的熱固性樹(shù)脂體系。然而,由于該體系材料難以熔化,造成了材料回收的困難。最好的情況也不過(guò)是將顆粒熱固性塑料垃圾回收,用作一些簡(jiǎn)單應(yīng)用的填料。FraunhoferICT的項(xiàng)目協(xié)調(diào)員FlorianRapp介紹說(shuō):“在WALiD項(xiàng)目中,我們追求的是一個(gè)全新的葉片設(shè)計(jì)。我們正在實(shí)現(xiàn)材料類別的轉(zhuǎn)換,并首次使用熱塑性塑料轉(zhuǎn)子葉片。熱塑性塑料的可熔性有助于我們利用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備有效處理。”他們的目標(biāo)是把玻璃和碳纖維分離以實(shí)現(xiàn)熱塑性基體材料的重復(fù)利用。
 
  項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)使用由熱塑性塑料泡沫和纖維增強(qiáng)型塑料制成的夾層材料來(lái)制造轉(zhuǎn)子葉片的外殼,以及內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)的某些部分。一般,轉(zhuǎn)子葉片承受最大載荷的區(qū)域采用碳纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料,而應(yīng)力較小的部分采用玻璃纖維增強(qiáng)型塑料。至于夾層的核心,Rapp和他的團(tuán)隊(duì)正在開(kāi)發(fā)熱塑性塑料泡沫,并將其與纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料制成的覆蓋層連接。這樣的組合提高了轉(zhuǎn)子葉片的機(jī)械強(qiáng)度、效率、耐久性和壽命。Rapp豪言:“我們與熱塑泡沫正在開(kāi)辟新的天地。”
 
  輕量級(jí)建筑材料的新用途
 
  ICT的熱塑泡沫比現(xiàn)有的材料體系性能更加優(yōu)越,從而使其在汽車(chē),航空和船舶等行業(yè)有全新的應(yīng)用。比如車(chē)輛的護(hù)目鏡和座位采用的就是泡沫材料,但承受載荷的結(jié)構(gòu)并不能采用泡沫材料。目前市場(chǎng)上的泡沫存在著一些問(wèn)題,例如,因泡沫熱穩(wěn)定性差,靠近引擎的部位不會(huì)安裝泡沫絕緣層。Rapp表示:“相比之下,我們的可熔性塑料泡沫具有熱穩(wěn)定性,適合作為絕緣材料安在接近引擎的部位。它們耐高溫性能好,其中發(fā)泡聚苯乙烯泡沫(EPS)和發(fā)泡聚丙烯(EPP)就是很好的例子。機(jī)械性能的增強(qiáng)也使它們可用于車(chē)門(mén)模塊或成為夾層復(fù)合材料的強(qiáng)化元素。”它們可以快速加工,節(jié)省材料。
 
  另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是,軟木等熱塑性塑料泡沫比可再生夾層核心材料更容易獲得。這些新型材料在研究所的泡沫擠壓車(chē)間制成。Rapp關(guān)于工藝的解釋是:“塑料顆粒熔化后,將發(fā)泡劑混合到聚合物熔體中使材料起泡沫。接下來(lái),這些發(fā)泡的,穩(wěn)定的顆粒和半成品可以按需成型和切削。”在泡沫聚合物領(lǐng)域,從材料開(kāi)發(fā)以及擠壓型泡沫顆粒和半成品的制造到工藝介質(zhì)和組件的完成,ICT泡沫技術(shù)研究小組覆蓋了整個(gè)熱塑性塑料泡沫的生產(chǎn)鏈。
 
關(guān)鍵詞: 熱塑性塑料夾層材料 葉片
 
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