3月7日,東邦特耐克斯德國子公司Toho Tenax Europe GmbH (TTE)宣布,開發(fā)出了一種新型復合材料,該產(chǎn)品來源于回收的碳纖維增強熱塑性復合材料和PEEK熱塑性樹脂。該公司采用該材料生產(chǎn)了一系列的飛機翼板作為展示品。
Tenax-E COMPOUND rPEEK CF30是一種增強材料,它結合了熱塑性復合材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和回收的半晶體PEEK聚合物,碳纖維的質(zhì)量百分含量可以達到30%,為注射成型品提供了高強度和高剛度。
東邦稱,在拉伸強度、拉伸模量、斷裂延伸率、粘度、耐化學性、耐磨性和極低的吸濕率等方面,該復合材料與未經(jīng)任何處理的標準原材料性能完全相同。該新型復合材料的價值在于它將高力學性能與低成本完美結合,其價格較碳纖維增強PEEK復合材料低40-60%。
東邦特耐克斯表示其與航空部件制造商和Sintex NP集團合作采用新型復合材料生產(chǎn)了飛機翼板。Sintex NP集團主要負責零部件的工藝過程。
東邦特耐克斯開發(fā)了3種規(guī)格的熱塑性復合材料回收方案,分別是復合材料、片材和粉末。它們由回收的東邦碳纖維強化熱塑性樹脂層壓板(Tenax TPCL)、東邦熱塑性碳纖維織物預浸料(Tenax TPWF )和回收的半晶體PEEK聚合物組合而成。采用PEEK的TPCL材料主要用來生產(chǎn)空客A350 XWB機身結構中的夾板、托架和鉤板等零部件。東邦特耐克斯稱每年該公司將為該項目提供10000-15000件板材,因此廢料充足。