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解析高分子3D打印材料和打印工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-03-07  來源:南極熊  瀏覽次數(shù):37
核心提示:3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)材料加工技術(shù)相比有許多突出的優(yōu)勢,吸引了國內(nèi)外工業(yè)界、投資界、學(xué)術(shù)界、新聞媒體和社會公眾的熱切關(guān)注。目
      3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)材料加工技術(shù)相比有許多突出的優(yōu)勢,吸引了國內(nèi)外工業(yè)界、投資界、學(xué)術(shù)界、新聞媒體和社會公眾的熱切關(guān)注。目前制約3D打印技術(shù)發(fā)展的因素主要有兩個:打印工藝和打印材料。高分子聚合物在3D打印材料中占據(jù)主要地位。當前3D打印常用的高分子材料(熱塑性高分子和光敏樹脂)和與之相適應(yīng)的打印工藝,并對它們的特性和優(yōu)缺點進行了評述,看一下了這些3D打印材料和工藝的開發(fā)面臨的問題和挑戰(zhàn)。

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    3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的材料加工技術(shù)相比,3D打印技術(shù)有許多突出的優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在:

    1)可以實現(xiàn)數(shù)字化制造,3D印借助建模軟件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化,然后驅(qū)動機器設(shè)備加工制造成器件,由于數(shù)字化文件可借助網(wǎng)絡(luò)進行傳遞,從而可以實現(xiàn)異地分散化制造的生產(chǎn)模式;

    2)3D打印技術(shù)可以使三維結(jié)構(gòu)的物體先分解成二維層狀結(jié)構(gòu),逐層累加形成三維物品,因此,原理上3D打印技術(shù)可以制造出任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu),從根本上解決了傳統(tǒng)制造受制于模具的缺陷;

    3)3D打印可以利用“從下而上”的堆積方式,對于實現(xiàn)非勻致材料、功能梯度的器件更有優(yōu)勢;

    4)3D打印技術(shù)有利于小規(guī)模生產(chǎn)和個性化訂制,屬于腦力密集型行業(yè),對生產(chǎn)場地要求低,環(huán)保且低能耗;

    5)3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)“設(shè)計即生產(chǎn)”,可以更快捷回應(yīng)市場需求。

    因此,近年來3D打印技術(shù)獲得了迅猛發(fā)展,已經(jīng)在工業(yè)造型、機械制造、軍事、建筑、影視、家電輕工、醫(yī)學(xué)、考古、文化藝術(shù)、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用,同時吸引了國內(nèi)外工業(yè)界、投資界、學(xué)術(shù)界、新聞媒體和社會公眾的熱切關(guān)注。我國政府部門也開始關(guān)注并制訂3D打印技術(shù)的發(fā)展規(guī)劃,如工信部、發(fā)改委、財政部于2015年2月印發(fā)《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015-2016年)》,對3D打印的發(fā)展做出了政策上的推動??梢姡?D打印技術(shù)必將成為下一個具有廣闊前景的朝陽產(chǎn)業(yè)。

    3D打印技術(shù)內(nèi)容涵蓋廣闊,涉及的技術(shù)包括CAD建模、3D測量、接口和切片軟件、數(shù)控程序、打印工藝、機械設(shè)計、3D打印材料等。其中,現(xiàn)階段制約3D打印技術(shù)發(fā)展的因素主要有兩個:打印工藝(技術(shù)方法)和打印材料。同時,打印工藝和打印材料之間存在密不可分的關(guān)系,特定的打印工藝只能適合于打印特定的打印材料,而特定的打印材料則需要利用特定的打印工藝才能成功實現(xiàn)3D成型。以塑料為代表的高分子聚合物具有在相對較低溫度下的熱塑性,良好的熱流動性與快速冷卻粘接性,或在一定條件(如光)的引發(fā)下快速固化的能力,因此在3D打印領(lǐng)域得到快速的應(yīng)用和發(fā)展。同時,高分子材料的粘結(jié)特性允許其能夠與較難以成型的陶瓷、玻璃、纖維、無機粉末、金屬粉末等形成全新的復(fù)合材料,從而大大擴展3D打印的應(yīng)用范圍。因此,高分子材料成為目前3D打印領(lǐng)域基本的和發(fā)展最為成熟的打印材料,接下來我們主要介紹和討論了常用高分子3D打印材料及對應(yīng)的打印技術(shù)。

    1熱塑性高分子及其主要打印工藝

    1.13D打印用熱塑性高分子

    熱塑性的高分子聚合物很容易進行擠出、吹塑和注射加工,因此成為3D打印高分子材料中開發(fā)最為成熟的類型,這些材料包括多種工程塑料和生物塑料,在打印材料制備時一般以絲狀的耗材出現(xiàn)。工程塑料是目前應(yīng)用范圍較廣的3D打印材料,這類材料具有良好的機械強度和耐候性,熱穩(wěn)定性也比較理想,因此,以這些材料打印出的產(chǎn)品能夠用于大多數(shù)工業(yè)和民用場合,典型的3D打印用工程塑料有丙烯腈-丁二烯-苯乙共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)和聚酰胺(尼龍,PA)等。ABS是最早用于熔融沉積成型(FDM)技術(shù)的材料,目前也是FDM打印工藝領(lǐng)域最常用的熱塑性耗材。

    該材料打印溫度為210-260℃,玻璃轉(zhuǎn)化溫度為105℃,打印時需要底板加熱。ABS具有相當多的優(yōu)點,如強度較高、韌性較好、耐沖擊、絕緣性能好、抗腐蝕、耐低溫、容易出絲和著色等,其打印產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,強度也較為理想。然而,ABS打印時需要加熱,同時這種材料遇冷收縮特性明顯,在溫度場不均勻的情況下,可能會從加熱板上局部脫落,造成翹曲、開裂等質(zhì)量問題,此外其打印時可能產(chǎn)生強烈的氣味。為了改善ABS打印的成型質(zhì)量,許多研究者進行了3D打印用ABS耗材的改性工作,往ABS中加入填充材料或?qū)ζ溥M行共混改性是提高其打印性能的有效途徑。

 
 
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