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中國巨石樹立業(yè)內(nèi)標桿 領跑“浙江制造”

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-08-11  來源:嘉興日報  瀏覽次數(shù):71
核心提示:中國巨石樹立業(yè)內(nèi)標桿 領跑“浙江制造”
   “在一個小產(chǎn)業(yè)上做了一篇大文章,在一個小地方開了一家大工廠。”這是中國巨石總裁、巨石集團董事長兼首席執(zhí)行官張毓強最自豪的兩件事。中國巨石總資產(chǎn)超過230億元,占據(jù)全球20%以上的市場份額,業(yè)內(nèi)無人出其右,穩(wěn)坐世界玻璃纖維行業(yè)的頭把交椅。
 
  近年來,巨石屢獲各類質(zhì)量獎:2013年,獲得“全國質(zhì)量獎”;2013年、2015年,連續(xù)兩屆獲“浙江省政府質(zhì)量獎提名獎”;2015年,首批進入“浙江制造”品牌認證。在品質(zhì)的道路上,巨石是名副其實的領跑者。
 
  卓越績效

  撬起企業(yè)進步大杠桿
 
  巨石擁有“點石成金”的魔力。一塊塊大而堅硬的石頭,經(jīng)過一道道工序,出來時已是蠶絲般的玻璃纖維,最細可達5微米,比頭發(fā)絲還細上數(shù)倍。但成股后,強度極大,小到房門、衛(wèi)浴,大到風能發(fā)電的葉片、大飛機制造,都有玻纖的身影。
 
  如今,巨石的產(chǎn)品遍布世界各地。每年秋天,都有不同膚色、不同語言的外商會聚桐鄉(xiāng),參加玻纖行業(yè)內(nèi)最大的年度盛會——中國巨石國際玻纖年會,被人形象地稱作“小聯(lián)合國”。
 
  有這樣的成績,與巨石從2007年就開始實施卓越績效管理模式有著密不可分的關系。卓越績效如同一個支點,撬起了巨石發(fā)展的大杠桿。卓越績效模式是一種以顧客為導向、追求卓越績效管理的有效方法,包括領導、戰(zhàn)略、顧客和市場、資源、過程管理、測量分析改進、經(jīng)營結(jié)果等7個方面。它不是目標,而是提供一種評價方法。
 
  “卓越績效貫穿于生產(chǎn)、管理全過程,從戰(zhàn)略的制定,到工具的選取,再到產(chǎn)品質(zhì)量的管控、品牌的樹立,無一不是以卓越績效的標準來進行的。”巨石集團副總裁項茹冰介紹。
 
  2003年,巨石進軍南非市場,卻遭到了當?shù)赝械姆磧A銷起訴,2005年法院判決巨石繳納高達31.81%的反傾銷關稅;2009年,巨石遭歐盟反傾銷投訴,經(jīng)過多方應訴,最終裁定征收13.8%的關稅。
 
  為此,巨石高層準備將玻纖生產(chǎn)線落戶埃及。埃及與歐盟簽有邊貿(mào)協(xié)定,同時還能兼顧印度、土耳其兩個對中國產(chǎn)玻纖產(chǎn)品征收反傾銷稅的市場。另外,埃及地理位置優(yōu)越,可以便利地到達歐洲主要港口。但是此想法一提出,就遭到了很多董事的質(zhì)疑,畢竟在一個遙遠的國度投產(chǎn)玻纖風險太大。但是通過卓越績效的系統(tǒng)評價,在埃及投產(chǎn)的各項“體征”都呈良好態(tài)勢。2014年5月,巨石埃及一期年產(chǎn)8萬噸池窯拉絲生產(chǎn)線投產(chǎn),二期年產(chǎn)8萬噸也在今年7月投產(chǎn),年產(chǎn)20萬噸生產(chǎn)基地將在明年全部建成。
 
  項茹冰告訴記者,這個決策在現(xiàn)在看來是非常正確的。該項目是中國在埃及投資金額最高、建設速度最快的工業(yè)項目,極大地填補了非洲玻纖領域的空白,受多方好評。“這是卓越績效在戰(zhàn)略層面的一次有力實踐。”項茹冰說。
 
  作為領跑者

  自主創(chuàng)新不止步
 
  作為首批獲得“浙江制造”品牌認證的企業(yè),巨石集團還牢牢掌握了產(chǎn)品核心技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)。巨石集團申報的“高性能玻璃纖維低成本大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備開發(fā)項目”科技項目,獲得2015年全國建材聯(lián)合會科技進步獎一等獎,代表著企業(yè)自主創(chuàng)新能力新的突破。該項目攻克了玻纖高性能與規(guī)?;暮诵募夹g(shù)瓶頸,提高了我國基礎材料制造水平,實現(xiàn)了國內(nèi)玻纖行業(yè)的首次國外技術(shù)輸出。巨石的e6玻璃配方專利獲得國際授權(quán),這是我國玻璃纖維行業(yè)首次獲得自主知識產(chǎn)權(quán)的玻璃配方。
 
  此外,巨石集團注重以技術(shù)創(chuàng)新履行社會責任。制作玻璃纖維需要熔化礦石,窯爐必不可少。在過去,窯爐均以重油加空氣作為主要的燃燒方式,往往伴隨著燃燒不充分、污染較大、能耗較高等問題。2004年起,巨石集團自主改進大型窯爐,以純氧和天然氣為燃料,成為全國首家使用純氧燃燒技術(shù)的玻纖企業(yè)。改進后,綜合能耗下降60%以上,廢氣排放量減少80%以上。
 
  巨石技術(shù)的革新,推動了玻纖材料的發(fā)展,由于玻纖是多個產(chǎn)業(yè)的基礎材料,玻纖下游產(chǎn)品也受到了巨大影響。“應該說,巨石技術(shù)的發(fā)展,為復合材料的發(fā)展奠定了良好的基礎,也為復合材料提供了更多的可能性。”項茹冰說。
 
  作為“浙江制造”的認證企業(yè),巨石也致力于為其他企業(yè)提供認證上的幫助。巨石集團體系管理部體系運維科科長韓濤參與嘉興市質(zhì)監(jiān)局的第二期質(zhì)量智囊團活動,先后走進恒鋒工具股份有限公司、平湖美嘉保溫容器工業(yè)有限公司、浙江依愛夫游戲裝文化產(chǎn)業(yè)有限公司3家企業(yè),對他們在“浙江制造”申請過程中的疑惑進行解答和輔導,受到一致好評。
 
關鍵詞: 中國巨石
 
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