自從90年代末，我國(guó)廊坊燕美化工公司批量生產(chǎn)PE熱塑性粉末涂料以來(lái)，隨著我國(guó)交通運(yùn)輸、城市建設(shè)和西氣東輸、南北水調(diào)等基礎(chǔ)設(shè)施的蓬勃發(fā)展，近20多年來(lái)，我國(guó)熱塑性粉末涂料獲得迅猛發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)熱塑性粉末的廠家至少有200多家。熱塑性粉末品種以聚乙烯為主，其次是聚氯乙烯、EVA、尼龍等。聚乙烯粉末又分民用粉末、工程用粉末、管道用粉末，主要用于高速公路、快速鐵路、機(jī)場(chǎng)、監(jiān)獄、園林等防護(hù)隔離柵。聚氯乙烯粉末主要用于電焊網(wǎng)和小件產(chǎn)品的涂裝。EVA粉末除了用于民用產(chǎn)品涂裝外，還用于服裝熱熔膠。尼龍粉末則用于醫(yī)療產(chǎn)品、體育用品、耐磨管道和軸類(lèi)零件的涂裝。去年我國(guó)熱塑性粉末產(chǎn)量大約10萬(wàn)噸左右，其中聚乙烯粉末約占熱塑粉末涂料總產(chǎn)量的百份之九十以上。

    2、熱塑性粉末用樹(shù)脂

    2.1熱塑性粉末涂料用樹(shù)脂的種類(lèi)

    熱塑性粉末涂料與熱固性粉末涂料不同，涂裝過(guò)程，樹(shù)脂本身在一定溫度下熔融流平，形成涂膜，且這種過(guò)程是可逆的。作為粉末涂料用樹(shù)脂，必須具備以下條件。一是樹(shù)脂必須能做成粉末；二是樹(shù)脂加工成粉末后應(yīng)具有良好的流動(dòng)性；三是樹(shù)脂粉末通過(guò)加熱能熔融流動(dòng)成膜；四是樹(shù)脂的熔融溫度與熱分解溫度之間的溫度要大，否則在涂裝工藝上將難以控制。因此，雖然樹(shù)脂種類(lèi)很多，通常用于熱塑性粉末涂料的還僅限于以下的品種，如表1所示。

表1 熱塑性粉末涂料用于樹(shù)脂

    2.2聚乙烯樹(shù)脂

    聚乙烯樹(shù)脂是熱塑性粉末涂料用得最多的品種，以前曾選用高密度聚乙烯粉末原料，一干混生產(chǎn)PE粉末，但粉末流動(dòng)性較差，涂膜質(zhì)量不好，現(xiàn)在已很少使用。目前選用LDPE和LLDPE。用于室內(nèi)使用的民用粉末多選用LDPE和LLDE按比例共混，而管道用粉則主要用LLDPE做基料。PE樹(shù)脂的性能及代表性樹(shù)脂如表２、表３、表４所示。

表2 PE樹(shù)脂性能

表3 北京燕山石油化工公司LDPE

表4 齊魯石油化工公司塑料廠LLDPE

    2.3聚氯乙烯樹(shù)脂

    聚氯乙烯具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，是難燃材料，具有自熄性。電氣絕緣性能也非常好。但聚氯乙烯的分解溫度與流動(dòng)溫度接近，給涂料施工帶來(lái)不便。此外聚氯乙烯是熱不穩(wěn)定樹(shù)脂，對(duì)紫外線也很敏感，而且是無(wú)極性材料，與金屬結(jié)合力較差。為了改善聚氯乙烯的熱穩(wěn)定性，提高其沖擊韌性，軟化點(diǎn)和使用溫度，一般要采用共混或共聚方法進(jìn)行改進(jìn)。表5為一些廠家生產(chǎn)的聚氯乙烯樹(shù)脂性能。

表5 一些PVC樹(shù)脂性能

    2.4聚丙烯樹(shù)脂

    聚丙烯在通用樹(shù)脂中密度最小，僅為0.90~0.91g/cm3。它廣泛用薄膜制品，不大用粉末涂料。因?yàn)槠浞肿又泻屑谆谆袣湓尤菀资苎趸虺粞醯墓?，所以PP比PE的耐熱性差，涂裝時(shí)烘烤溫度的范圍也很窄，難以獲得良好的涂層。但是隨著樹(shù)脂原料生產(chǎn)技術(shù)的提高和配方的改進(jìn)，添加抗氧劑和紫外線吸收劑，粉末涂料也有上市的，例如日本用于自動(dòng)洗碗機(jī)內(nèi)部部件的涂裝，在英國(guó)用于溫泉配管的涂裝。

    PP樹(shù)脂可以通過(guò)共聚共混方法改進(jìn)，共聚一般在化工廠進(jìn)行，共混可以在粉末廠進(jìn)行。例如利用丙烯-乙烯共聚提高其柔性；利用丙烯與醋酸乙烯共混提高其沖擊強(qiáng)度，改善脆裂性等。表6為部分廠家生產(chǎn)的聚丙烯樹(shù)脂的型號(hào)及性能。

表6 部分廠家生產(chǎn)的PP樹(shù)脂型號(hào)及性能

    2.5聚酰胺

    聚酰胺（PA），俗稱尼龍（NYLON），燃點(diǎn)180~230℃，密度為1.020~1.149g/cm3，熱分解溫度大于300℃，耐油，耐化學(xué)溶劑，耐酸，但易吸水，吸水后略微膨脹，不易燃，能自熄，無(wú)毒，易染色，也易被污染。PA具有良好的耐磨性，強(qiáng)度高、韌性好。自潤(rùn)滑等特性?？梢栽?40~100℃下長(zhǎng)期使用，但耐共性較差，為了獲得良好的綜合性能，同樣需要改性。

    PA樹(shù)脂的缺點(diǎn)是吸水率高，多采用碳原子鏈較長(zhǎng)的尼龍材料，并在加工成型前進(jìn)行干燥處理。常用的PA材料性能如表7已用于粉末涂料的有尼龍11、尼龍12、尼龍1010。

表7 聚酰胺樹(shù)脂性能

    2.6飽和聚酯

    用作粉末原料的飽和聚酯代表品種有聚對(duì)苯二甲酸.乙二酯（PET）和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT）,表8為粉末涂料用飽和聚酯樹(shù)脂的特性。

表8 飽和聚酯樹(shù)脂的特性

    其他熱塑粉末用樹(shù)脂如氟樹(shù)脂、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚丁烯-1、聚乙烯醇縮丁醛等用得較少，在此不再詳述。

    應(yīng)該說(shuō)明，我國(guó)熱塑性粉末總的來(lái)說(shuō)，批量還較小，對(duì)于石化大廠來(lái)說(shuō)微不足道，只能根據(jù)需要去選擇原料樹(shù)脂，尚無(wú)專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)廠。

    3.熱塑性粉末涂料發(fā)展現(xiàn)狀

    3.1熱塑粉末生產(chǎn)方法

    熱塑性粉末生產(chǎn)按粉碎方法機(jī)械粉碎、化學(xué)粉碎、干式混合、復(fù)合粉碎等方法。目前我國(guó)熱塑粉以聚乙烯粉末為主，其次是聚氯乙烯，其它品種生產(chǎn)量很少。

    聚乙烯粉末的生產(chǎn)工藝為：

    主要生產(chǎn)設(shè)備為擠出機(jī)和粉碎機(jī)。擠出機(jī)由單螺桿逐漸發(fā)展為雙螺桿，粉碎機(jī)一般采用常溫機(jī)械粉碎，粉碎機(jī)由小到大。磨盤(pán)由單片逐漸過(guò)度為雙片，不斷提高產(chǎn)量，節(jié)省能源。近些年來(lái)，聚乙烯粉末通過(guò)配方改進(jìn)，逐漸適應(yīng)市場(chǎng)的需要。

    聚氯乙烯粉末采用干混生產(chǎn)，因?yàn)榛すS可以直接提供合適粒度的原料。聚氯乙烯粉末具有多孔性，對(duì)增塑劑及其他助劑有良好的吸附性。干混法生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，粉末質(zhì)量主要依靠配方控制。聚氯乙烯粉末干混法生產(chǎn)工藝如下：