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中國巨石釋放戰(zhàn)略發(fā)展新動向

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-10-13  來源:證券時報  瀏覽次數(shù):41
核心提示:中國巨石釋放戰(zhàn)略發(fā)展新動向
   10月8日-11日,中國巨石(600176)舉行第二十一屆國際玻纖年會,來自全球100多個國家的嘉賓齊聚一堂,就如何加快轉變企業(yè)發(fā)展方式、如何推進玻纖產業(yè)結構調整等議題進行探討。

  “經過兩年的考察,巨石北美項目已經進入決策階段。”會上,巨石集團總裁楊國明對外宣布這一消息。據了解,北美項目一期計劃總投資3億美元,年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線。

 

預計今年高端產品占比將超5成

  作為首批央企改革之一中國建材集團旗下企業(yè),中國巨石今年動作不斷,中國玻纖股份有限公司更名為中國巨石股份有限公司,埃及一期生產經營穩(wěn)定、二期工程正在緊鑼密鼓地建設之中,E7玻璃配方開始批量生產和應用。

  中國巨石總裁張毓強表示,更名成功后,中國巨石將進一步落實“產品高端化、產業(yè)集群化、布局國際化、市場全球化”的戰(zhàn)略目標,全面推進“315”工作要求,不斷擴大和提升“巨石”品牌在全球范圍內的影響力,為公司始終保持與爭創(chuàng)規(guī)模第一、技術先進、隊伍優(yōu)秀、管理精細、執(zhí)行有力、業(yè)績優(yōu)良、高質成長的國際化企業(yè)集團而不懈努力。

  目前,中國巨石高性能直接紗新品研發(fā)順利,大批量投放市場。中國巨石3款主流的風能產品E6-380、E7-380、E7-386T產品質量優(yōu)勢突出,在織物靜態(tài)性能和動態(tài)疲勞性能方面,都優(yōu)于目前競爭對手市場化的產品;并與下游的織物廠商形成戰(zhàn)略合作,為風力葉片客戶提供快速而全面的技術服務。

  在產品認證方面,中國巨石的風能產品均已經通過了GL、LR等相關認證;產品得到了Vestas、Siemens等全球代表性風電客戶的全面認可,并大批量投放市場。另外,中國巨石今年研發(fā)了易剪切玻璃纖維產品——960,已批量投放市場,客戶也較為滿意。熱塑性塑料用短切原絲成功布局埃及生產并取得認證,穩(wěn)定供向歐洲、土耳其和中東市場。

  張毓強表示,中國巨石將致力于不斷提升玻璃纖維性能,并將協(xié)助中國以及全球的風電客戶,開發(fā)并制造出性價比更優(yōu)的產品,與客戶共同推進風能行業(yè)的進步,開發(fā)綠色可再生能源市場。

  中國巨石謀劃的產品結構調整收效明顯,高端產品比例逐年提高,公司上半年實現(xiàn)營業(yè)收入比上年同期增長 21.85%;歸屬于上市公司凈利潤比上年同期增長 267.03%。同時,隨著高端玻纖產品比例提高,公司的玻纖及制品毛利率飆升至40.48%,同比上升7.34個百分點,創(chuàng)歷史新高。預計今年高端產品比例將占公司全年產量的52%以上。

 


智慧工廠項目提上議程

  伴隨著“中國制造2025”國家戰(zhàn)略的東風,中國巨石還積極探求生產制造和管理方式的創(chuàng)新變革,以智能制造為主攻方向,尋求工業(yè)4.0的未來發(fā)展方向。

  據悉,由于玻纖產品和生產線的特殊性,許多引進的機器人并不能適應行業(yè)需要,加之中國巨石一直引領著整個行業(yè)的發(fā)展,缺乏直接可以借鑒的標桿,因此中國巨石專門成立項目攻關小組,用于改造和自制機器人。

  除了做好生產線上的“機器換人”外,中國巨石還通過信息化的手段,對生產制造的整個過程進行管控,控制能耗的變化、設備的運行狀態(tài)、資源的有效利用率,最大限度地減少污染物的產生,實現(xiàn)了清潔生產、環(huán)保生產和綠色生產的要求,加快了設備的改造升級,推進了資源高效循環(huán)利用,積極構建了一個綠色制造體系。

  生產的智能化帶動了管理模式的變革。如今,中國巨石大到總部統(tǒng)一控制的ERP系統(tǒng),小到每道工序的自動化控制系統(tǒng),都實現(xiàn)了信息化系統(tǒng)的實時自動管理,提高了一線工作的舒適性和安全性。當玻纖的自動化生產線已經具備數(shù)據采集的條件,管理軟件也較完整的時候,智慧工廠的改造有了技術保障和硬件設備支撐。目前,智慧工廠建設項目已被提上了議事日程。

  目前,中國巨化已經建立了以公司“四化戰(zhàn)略”為指導,以新一代信息技術為支撐,全面推進信息化建設工作,確立公司以管控一體化為核心、生產制造智能化、IT服務智慧化為基礎的“一核兩基”信息化建設體系,不斷實施自主創(chuàng)新,推進生產裝備提升和技術改造。

 

加快推進國際化的步伐

  上世紀90年代中期,中國巨石就著手進行海外營銷網絡布局,經過20年的發(fā)展,公司已先后在五大洲的14個國家和地區(qū)進行海外布點,建成了較完備的全球營銷網絡,這為接下來的建設海外生產基地打下了堅實的基礎。

  2012年,中國巨石屯兵埃及,一期工程總投資2.23億美元,在埃及蘇伊士經濟合作區(qū)建設年產8萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產線項目,主要生產直接無捻粗紗、合股無捻粗紗、短切原絲、短切原絲氈。產品主要服務于歐盟市場,以及周邊的土耳其、中東和北非市場。

  經過22個月緊張建設,2014年5月18日,埃及公司年產8萬噸池窯拉絲生產線全線投產,這是迄今中國在埃及投資金額最大、技術裝備最先進、建設速度最快的工業(yè)項目,也是我國在海外建設的首條大型玻纖生產線,也填補了北非地區(qū)玻璃纖維生產的空白。

  目前,巨石埃及公司產能利用率和產銷率均超過100%,毛利率超過30%,經濟效益顯著。巨石埃及公司是在埃投資影響力最大的中資企業(yè),受到了埃及政府的高度認可,建廠以來埃及歷任政府總理都曾親自前往視察。

  國家提出“一帶一路”戰(zhàn)略構想,給像中國巨石這樣的中國企業(yè)開拓經營海外市場提供了更大動力和機會。中國巨石積極響應這一戰(zhàn)略構想,將加快推進埃及年產20萬噸玻纖生產基地建設步伐和巨石成都生產基地的擴產升級,既劍指歐洲兼顧中東,又通過新疆輻射中亞,不斷滿足“一帶一路”沿線國家日益增長的市場需求。

  埃及年產20萬噸玻纖生產線項目原本計劃用5-7年時間全部建成投產,在國家“一帶一路”戰(zhàn)略的推動下,中國巨石將加快推進國際化的步伐,20萬噸玻纖生產基地建成的時間表將大大提前。巨石埃及二期年產8萬噸池窯拉絲生產線將在明年上半年建成投產,同時包括短切氈、方格布和其他配套產品的生產。埃及三期年產4萬噸生產線也已經進入規(guī)劃階段。整個巨石埃及年產20萬噸玻纖生產基地將有望在未來3年內建成投產。

  “以往,中國巨石走的是‘以國內資源供應國外市場’的老路子。經過多年發(fā)展后,這一方式碰到了瓶頸,眼下只有走出去,中國巨石經過多年的發(fā)展已經掌握了世界最先進的玻璃纖維生產技術,有能力在利用國外的資金、技術、市場的同時,將國外的人才、土地、能源等資源也為‘我’所用,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展尋找新的出路。”中國巨石總裁張毓強反復強調這一點。

  未來,中國巨石還將繼續(xù)探索在北美、拉美等國家和地區(qū)投資建廠的可能性,通過玻纖營銷全球化布局,直銷統(tǒng)一物流商業(yè)模式,從“以內供外”轉向“以外供外”的盈利模式,實現(xiàn)“兩頭在外”和玻纖生產戰(zhàn)略性布局,探索一條“工廠在海外,收益在家鄉(xiāng),資源用境外,回報在國內”的跨國企業(yè)發(fā)展之路。

  “與之前埃及項目追求低成本不同,巨石北美項目重在對產品高端化的探索。”巨石集團董事長兼CEO張毓強說,到美國建廠意味著未來巨石將在產品結構上全面對接美國市場。同時,當?shù)卮罅康目萍既瞬乓彩蔷奘惹行枰摹?/p>

 
關鍵詞: 中國巨石
 
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