一、原材料類獲獎?wù)撸?/span>
1. 產(chǎn)品名稱:低軟化點(diǎn)高耐熱性雙馬來酰亞胺樹脂
參展單位:陜西天策新材料科技有限公司 產(chǎn)品用途:用途:航空航天領(lǐng)域機(jī)翼、尾翼、蒙皮、骨架、發(fā)動機(jī)罩殼以及耐溫承載部件等復(fù)合材料的基體樹脂;微電子行業(yè)高級覆銅板的樹脂基體;耐高溫膠黏劑;其他耐熱等級要求較高、高負(fù)荷的領(lǐng)域。 生產(chǎn)地:西安。 技術(shù)特點(diǎn): 技術(shù):采用新型小分子化合物改性傳統(tǒng)雙馬來酰亞胺,通過優(yōu)化的合成工藝和配方設(shè)計(jì),得到常溫下呈現(xiàn)黏膠態(tài)甚至液態(tài)的改性雙馬樹脂系列,引入的特性基團(tuán)保證樹脂固化前加工工藝性優(yōu)良,固化后形成橋環(huán)結(jié)構(gòu)保持體系優(yōu)異的耐熱性。 性能:目前商品化雙馬樹脂普遍存在問題是軟化點(diǎn)高(普遍高于 (1)樹脂系列軟化點(diǎn)低于室溫,呈現(xiàn)黏膠態(tài)甚至液態(tài),加工溫度下黏度低(通常<1500cP),加工窗口廣,加工工藝性優(yōu)良; (2)樹脂穩(wěn)定性佳,常溫貯存期90天以上,低溫貯存期180天以上; (3)預(yù)浸料初黏性好; (4)固化物耐熱性優(yōu)良,Tg> (5)力學(xué)性能優(yōu)良,彎曲強(qiáng)度大,澆鑄體彎曲模量高出典型商品化雙馬XU292(Ciba-Geigy)15%。 總之,本產(chǎn)品在保證和提升雙馬樹脂本身耐熱性佳、力學(xué)性能優(yōu)良的同時(shí),又大幅度改善了加工工藝性能,可通過熔融法制備預(yù)浸料,并適用于較低溫度甚至常溫下的RTM、纏繞等復(fù)合材料成型工藝。 ? 工藝:合成過程不產(chǎn)生“三廢”。合成過程不需要苛刻的外部環(huán)境,合成條件易于控制,這保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
市場評價(jià):目前,該樹脂系列產(chǎn)品已提供航天航空等多家科研院所或高新技術(shù)企業(yè)使用,產(chǎn)品軟化點(diǎn)低、揮發(fā)分低、加工工藝性優(yōu)良、耐熱性佳、力學(xué)強(qiáng)度高等性能,獲得了普通的認(rèn)可。隨著產(chǎn)品的推廣,該樹脂系列向著高強(qiáng)度、高韌性、低成本、液態(tài)雙馬等多個(gè)方向延伸,將會獲得更廣泛的市場空間和更豐厚經(jīng)濟(jì)效益。
2. 產(chǎn)品名稱:TM+新一代玻璃纖維 參展單位:重慶國際復(fù)合材料有限公司 產(chǎn)品用途:風(fēng)電葉片制造及其他高性能領(lǐng)域。 技術(shù)特點(diǎn): (1) 織造工藝性:TM+使用的浸潤劑為CPIC研發(fā)中心針對風(fēng)電用途專門開發(fā)的浸潤劑配方,設(shè)計(jì)過程中充分考慮到織造領(lǐng)域的使用特點(diǎn),具有毛羽量少,浸透速度快,界面強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),且針對小TEX紗線打緯過程中脫圈打結(jié)影響制造效率問題對浸潤劑和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化,提升織布廠的制造效率。 (2) 玻璃鋼力學(xué)性能:采用優(yōu)化的玻璃配方設(shè)計(jì)和全球領(lǐng)先的拉絲成型工藝技術(shù),并使用CPIC開發(fā)的浸潤劑乳,TM+玻璃纖維產(chǎn)品具備優(yōu)秀的玻璃鋼力學(xué)性能。TM+玻璃纖維產(chǎn)品制備的復(fù)合材料板材其模量超出市場化的高強(qiáng)高模產(chǎn)品2.5%以上,強(qiáng)度提升8%以上。纖維材料性能的提升為風(fēng)電葉片的增長、減重搭建了良好的基礎(chǔ)。 (3) 優(yōu)秀的疲勞性能:TM+風(fēng)電產(chǎn)品在浸潤劑的開發(fā)過程中重點(diǎn)考慮了風(fēng)電用途對疲勞性能的要求,結(jié)合CPIC浸潤劑部和全球供應(yīng)商的資源共同開發(fā)浸潤劑乳液原料,從100余配方中篩選最優(yōu)的配方組合,經(jīng)過一年多的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,得到目前的產(chǎn)品配方。 (4) 環(huán)境友好:TM+玻璃配方為無硼無氟配方,生產(chǎn)全過程避免有害物質(zhì)的排放和對環(huán)境的影響。 ? 纏繞玻璃鋼板材拉伸性能(檢測方法:ISO 527-5,纖維質(zhì)量含量52.8%),強(qiáng)度:1664MPa,模量57.36GPa ? 浸膠紗線拉伸性能(檢測方法:ISO 9163),強(qiáng)度:3010MPa,模量:91.98GPa 市場評價(jià):CPIC響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召,支持風(fēng)電行業(yè),降低能源成本并有效地減少風(fēng)電葉片重量及提升葉片長度。
TM+玻璃纖維性能的提升為風(fēng)電葉片的增長、減重搭建了良好的基礎(chǔ)。它可顯著改善螺栓疲勞壽命,有效地滿足行業(yè)對較長葉片的需求。
3. 產(chǎn)品名稱:SYT55高強(qiáng)中模碳纖維
參展單位:中復(fù)神鷹碳纖維有限責(zé)任公司
產(chǎn)品用途:SYT55高強(qiáng)中模碳纖維具有中等拉伸模量、較高的拉伸強(qiáng)度和較大的斷裂伸長率??梢詽M足復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件輕量化、高剛性等性能的要求。在航空上大多應(yīng)用在大型飛機(jī)的主承力結(jié)構(gòu)件,航天領(lǐng)域用壓力容器以及自行車、釣魚竿、高精密機(jī)械臂等對結(jié)構(gòu)件剛性要求較高的民用領(lǐng)域。鑒于其優(yōu)異的力學(xué)性能和工藝性能,干噴濕紡高強(qiáng)中模碳纖維在國外軍用、民用航空航天領(lǐng)域大量使用,是應(yīng)用最廣的碳纖維種類。生產(chǎn)地:江蘇省連云港市。
技術(shù)特點(diǎn):中復(fù)神鷹在國內(nèi)創(chuàng)新性的采用干噴濕紡原絲制備高強(qiáng)中模碳纖維,干噴濕紡紡絲工藝在空氣層可以實(shí)現(xiàn)數(shù)倍的牽伸,形成柔軟而致密的表層,在凝固浴中實(shí)現(xiàn)雙擴(kuò)散和固液兩相分離,纖維表面光滑,缺陷少。另外,通過在空氣層和蒸汽牽伸段的高倍牽伸,干噴濕紡可以實(shí)現(xiàn)高速紡絲,紡絲速度可達(dá)
本產(chǎn)品在北京化工大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等國內(nèi)權(quán)威的碳纖維及復(fù)合材料檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢測。在北京化工大學(xué)的檢測結(jié)果為:拉伸強(qiáng)度為6002MPa,拉伸模量為296GPa,斷裂伸長為2.03,線密度為
市場評價(jià):高強(qiáng)中模碳纖維由于其優(yōu)異的綜合性能,在航空、航天、體育休閑、精密機(jī)械等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。隨著我國民用航空、國防軍工下游應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展,對高強(qiáng)中模碳纖維尤其是干噴濕紡高強(qiáng)中模碳纖維的需求越來越多。在體育休閑、精密機(jī)械等民用領(lǐng)域,對產(chǎn)品的高強(qiáng)度、輕量化、高剛性、舒適度的要求越來越高,高強(qiáng)中模碳纖維可以滿足以上產(chǎn)品要求,因此市場需求量也將越來越大。
在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)后,積極向市場推廣,在國內(nèi)外的軍、民用市場進(jìn)行了廣泛的產(chǎn)品試用評價(jià)。用戶經(jīng)過試用后,對中復(fù)神鷹SYT55碳纖維給予較高的評價(jià),認(rèn)為產(chǎn)品在力學(xué)性能、工藝性能和穩(wěn)定性上基本達(dá)到了國外同類產(chǎn)品水平,可以滿足用戶的使用要求。 |