5月21日，記者走進(jìn)張寨鎮(zhèn)工業(yè)聚集區(qū)的通用玻纖廠區(qū)，潔凈的地面沒有半點(diǎn)煤灰，新鮮的空氣中也難尋刺鼻的二氧化硫氣味。“原來，周圍工廠的群眾時(shí)常嫌有味，提了不少意見。”通用玻纖經(jīng)理王立家不情愿地提起了往日的尷尬。去年，他們不斷加大創(chuàng)新和創(chuàng)造投入力度，打造雙輪驅(qū)動(dòng)，快速解決企業(yè)發(fā)展中的諸多難題。

企業(yè)原來的單段煤氣發(fā)生爐較為落后，尾氣排放時(shí)常不達(dá)標(biāo)，多次引來周圍企業(yè)的“控訴”。去年8月份，企業(yè)下定決心進(jìn)行設(shè)備更新，徹底解決“落后就要挨說”的局面。為此，他們引入了新式的熱風(fēng)爐，并安上脫硫塔和除塵設(shè)備，新設(shè)備的投入使用，不僅一舉解決尾氣不達(dá)標(biāo)的困擾。而且節(jié)能效果明顯，可為企業(yè)節(jié)能45%，節(jié)約綜合制造成本30%以上。

“用原來的生產(chǎn)設(shè)備，好材料也做不出好產(chǎn)品。”王立家對(duì)設(shè)備更新甚是迫切。為了全面提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，他籌劃升級(jí)生產(chǎn)線提高產(chǎn)能。去年初，他三下江蘇，積極參與到新設(shè)備的設(shè)計(jì)與革新，及時(shí)把自己經(jīng)驗(yàn)和想法融入到新設(shè)備的設(shè)計(jì)中。半年后，他們現(xiàn)在能生產(chǎn)出全國僅有的2.5米寬的玻纖隔板半成品生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)效率和以往相比，提升了一倍多。強(qiáng)化與天津大學(xué)專家接觸，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升玻纖隔板品質(zhì)。在專家的幫助下，王立家前后用了近11年的時(shí)間，把玻纖隔板使用壽命由過去的2年半，延長到現(xiàn)在的4年，大大提升他們的綜合競爭力。

通用玻纖的創(chuàng)新和創(chuàng)造不僅體現(xiàn)在主要生產(chǎn)設(shè)備的革新和改進(jìn)，王立家還帶領(lǐng)員工積極搞好配套設(shè)備的發(fā)明與創(chuàng)造。為提升包裝箱子產(chǎn)品信息的印刷效率，他帶領(lǐng)三名技術(shù)骨干，成了半自動(dòng)印碼機(jī)攻堅(jiān)隊(duì)，利用下班時(shí)間加班搞技術(shù)公關(guān)，經(jīng)過前后5次的設(shè)計(jì)調(diào)整和多次的實(shí)驗(yàn)調(diào)試，半自動(dòng)印碼機(jī)于今年初投入使用。“原來一天的工作量，現(xiàn)在半個(gè)多個(gè)小時(shí)就行了。”王立家正在積極申請(qǐng)國家發(fā)明專利。

他們?cè)谏a(chǎn)中不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造，在創(chuàng)新創(chuàng)造取得了不少可喜的成果，目前，企業(yè)已握有發(fā)明專利一項(xiàng)、使用新型專利兩項(xiàng)。