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中國(guó)巨石一季度凈利增662.95%

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-05-15  來(lái)源:嘉興日?qǐng)?bào)  瀏覽次數(shù):57

本報(bào)訊日前中國(guó)巨石發(fā)布業(yè)績(jī)公告顯示,2015年第一季度公司營(yíng)業(yè)收入16.5億元,同比增加42.34%,歸屬于上市公司股東凈利潤(rùn)1.8億元,同比增加662.95%。用巨石集團(tuán)董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官?gòu)堌箯?qiáng)的話來(lái)說(shuō),這是巨石自成立以來(lái)利潤(rùn)最好的第一季度。

在全球經(jīng)濟(jì)低水平波動(dòng)的當(dāng)下,巨石何以能逆勢(shì)大幅上揚(yáng)?在大部分工業(yè)行業(yè)普遍處于淡季的一季度,巨石的增長(zhǎng)又有哪些經(jīng)驗(yàn)值得借鑒?昨天,記者走進(jìn)中國(guó)巨石,一探究竟。

提前布局享受改革紅利

豪華游艇、航天飛機(jī)、超級(jí)跑車、復(fù)合材料門、風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片……走進(jìn)巨石產(chǎn)品展示廳,各類新材料產(chǎn)品琳瑯滿目,而這些產(chǎn)品都有一個(gè)共同特點(diǎn)——以玻璃纖維為主要原材料生產(chǎn)加工而成。“這幾年,我們通過(guò)生產(chǎn)線改造、產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)升級(jí)等手段,主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),順應(yīng)了風(fēng)電行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),加大開發(fā)新能源產(chǎn)品,提高環(huán)保、可回收的‘熱塑性’產(chǎn)品比重。”公司發(fā)展戰(zhàn)略部總經(jīng)理趙軍告訴記者,提前布局新能源產(chǎn)業(yè),讓企業(yè)在改革紅利的釋放下,盡情享受風(fēng)電行業(yè)迅速回暖的市場(chǎng)利好。

和國(guó)內(nèi)不少制造類行業(yè)一樣,玻纖行業(yè)也曾出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的尷尬局面,為此,以巨石為代表的業(yè)內(nèi)大企業(yè)共同自律,不再走產(chǎn)量擴(kuò)張的路子,而是主動(dòng)提升產(chǎn)品品質(zhì)。

堅(jiān)持產(chǎn)品高端化,生產(chǎn)標(biāo)桿產(chǎn)品成為巨石應(yīng)對(duì)市場(chǎng)新需求的重要舉措。趙軍表示,目前公司已經(jīng)成功開發(fā)出一批附加值高、效益高、市場(chǎng)前景好的新產(chǎn)品,形成新的拳頭產(chǎn)品體系。tp短切原絲、熱塑性長(zhǎng)纖產(chǎn)品、光纜加強(qiáng)芯用紗、高性能玻纖電子布等高端產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)較快增長(zhǎng)、性能升級(jí)、客戶增加和應(yīng)用領(lǐng)域拓寬。

信息化改造打造工業(yè)4.0

走出產(chǎn)品展示廳,來(lái)到巨石自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)中心,這個(gè)占地6.7萬(wàn)平方米、倉(cāng)儲(chǔ)能力超過(guò)9萬(wàn)噸的中心僅有4名操作工,他們正通過(guò)16臺(tái)雙伸位堆垛機(jī)、400余臺(tái)地面輸送設(shè)備和4套觸摸式地面人機(jī)操作站,實(shí)現(xiàn)8萬(wàn)多個(gè)貨位倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)貨物的自動(dòng)化存取。

趙軍告訴記者,目前公司滿負(fù)荷生產(chǎn),每天從倉(cāng)儲(chǔ)中心進(jìn)出的貨量超過(guò)1000噸,而倉(cāng)儲(chǔ)中心分為平面?zhèn)}儲(chǔ)區(qū)和自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)兩個(gè)區(qū)域,其中自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域,采用高層貨架儲(chǔ)存、巷道堆垛機(jī)作業(yè)、存儲(chǔ)信息管理軟件等先進(jìn)物流技術(shù),充分利用倉(cāng)庫(kù)的有效面積和儲(chǔ)存空間,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化,大大提高了工作效率。

自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)中心僅僅是巨石集團(tuán)近年來(lái)積極實(shí)施“機(jī)器換人”、加快信息化改造的“冰山一角”。巨石每年在裝備提升上的研發(fā)投入達(dá)到3000萬(wàn)至5000萬(wàn)元,自制的各類機(jī)器人在車間里隨處可見。“可以毫不夸張地說(shuō),車間里需要人工完成的工作很多都換成了機(jī)器,并且在不斷完善。”趙軍告訴記者,當(dāng)公司年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸時(shí),公司員工數(shù)超過(guò)1萬(wàn)人,而這兩年通過(guò)信息化技術(shù)改造,公司員工數(shù)縮減為8000人,年生產(chǎn)能力卻提升至110萬(wàn)噸。

然而,在張毓強(qiáng)看來(lái),公司技術(shù)改造還只是信息化建設(shè)的最“底層建筑”,大數(shù)據(jù)運(yùn)用才是信息化改造的目標(biāo),“未來(lái)公司信息化建設(shè)還將著眼于智慧工廠、商務(wù)智能決策和商務(wù)營(yíng)銷三大板塊,通過(guò)前期信息化改造形成大數(shù)據(jù),為公司領(lǐng)導(dǎo)層做決策、營(yíng)銷提供數(shù)據(jù)支撐。”

采訪手記:

巨石的轉(zhuǎn)型之路是桐鄉(xiāng)制造企業(yè)主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài)、調(diào)結(jié)構(gòu)、謀轉(zhuǎn)型的縮影。

談及一季度公司利潤(rùn)大幅增長(zhǎng)的原因,張毓強(qiáng)歸結(jié)了三點(diǎn):“改革紅利的釋放、行業(yè)調(diào)控成效的顯現(xiàn)以及公司前幾年在轉(zhuǎn)型升級(jí)上打下的基礎(chǔ)。”誠(chéng)然,任何一個(gè)行業(yè)都會(huì)有起有落,機(jī)會(huì)永遠(yuǎn)留給有準(zhǔn)備的人,當(dāng)市場(chǎng)紅利釋放時(shí),只有那些沉下心來(lái)打好基礎(chǔ)的企業(yè)、地區(qū)才能實(shí)現(xiàn)新的跨越發(fā)展。

可喜的是,在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,越來(lái)越多的桐鄉(xiāng)企業(yè)已經(jīng)加入到轉(zhuǎn)型升級(jí)的隊(duì)伍中去,為桐鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)注入最具活力和競(jìng)爭(zhēng)力的因子。
 

 
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