據(jù)悉金屬抽油桿的存在歷史已經(jīng)有一百多年了,現(xiàn)在勝利油田石油工程技術(shù)研究院采機所的專家說,是時候引入新材料來替代它了。
能存在這么久,確實說明金屬抽油桿的價值,而且難以取代,但在油田經(jīng)濟高效開發(fā)以及低油價等背景下,金屬抽油桿的局限性也越來也顯著。比如自身比重大,難以下得更深;還比如易腐蝕、能耗高等等。統(tǒng)計顯示,如果桿柱重量降低一半,僅電耗就能降低20-30%。所以按照油田開發(fā)現(xiàn)狀的需求及節(jié)能降耗的要求,研發(fā)高強、質(zhì)輕、耐腐、抗磨的新材料替代金屬抽油桿就成為必須要解決的現(xiàn)實問題。
勝利工程院采機所科研人員從2014年立項“碳纖維連續(xù)抽油桿應(yīng)用技術(shù)研究”,截至目前已完成原材料適應(yīng)性評價與完善以及制造工藝研究與配套等研究,并成功進行了現(xiàn)場試驗,取得不俗效果。
研發(fā)的碳纖維連續(xù)桿為復(fù)合新材料制成的高強度抽油桿,具有重量輕、抗磨、防腐的優(yōu)良特性。在東辛、勝采、純梁、臨盤等4個采油廠進行了16井次的現(xiàn)場試驗,累計應(yīng)用碳桿23372米,碳纖維桿最大下深1960米,泵掛最深3001米,碳/鋼桿應(yīng)用范圍比1.1-3.7,替代鋼桿53.4%-78.7%,下井成功率100%,桿柱載荷平均降低50.8%。最長生產(chǎn)時間已達11個月且繼續(xù)有效。
由于碳纖維連續(xù)桿可有效解決常規(guī)有桿泵舉升能耗高、下泵深度受限、磨蝕嚴(yán)重等問題,工業(yè)化普及推廣前景廣闊。(任厚毅 張中慧 黃潤晶)