近日，山東日照鋼鐵有限公司的最新一期高爐煤氣管道防腐工程正式開工，材料采用上海富晨專供產(chǎn)品WEGF特種涂料，WEGF特種涂料是VEGF涂料的升級版，采用高壓無氣噴涂，也可滾涂。這已經(jīng)是自2010年起日鋼第三次采用上海富晨VEGF系列材料。
      近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術得到廣泛應用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點，但經(jīng)干法除塵的高爐煤氣對管道內(nèi)部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水掛片的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數(shù)量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環(huán)氧煤瀝青等）已起不到根本作用[1,2]，需要針對使用介質(zhì)特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。乙烯基酯樹脂玻璃鱗片（vinyl ester resin glass flake,簡稱：VEGF）復合材料做為重防腐材料的重要首選，在經(jīng)過多個高爐煤氣管道防腐工程的驗證之后，已被確立為目前高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的最佳選擇。
      其它應用案例：首鋼遷鋼2#高爐，爐容2500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復合材料（乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料），運行半年后從管道外觀看無腐蝕漏水、漏氣現(xiàn)象，進入管道內(nèi)檢查確認管道內(nèi)壁防腐涂料完整，無鼓泡玻璃現(xiàn)象，運行狀況良好。首鋼京唐鋼鐵廠特大高爐，爐容5500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復合材料（乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥）。其做法為：對管道內(nèi)壁經(jīng)過相應金屬處理后，采用乙烯基樹脂底涂，80~100μm，中間涂料為乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥，厚度為800~1000μm，乙烯基樹脂面漆，厚度為80~100μm。對煤氣溫度120℃以下管道，涂層厚度為300μm。該工程與2009年5月22日正式投產(chǎn)， 2010年1月進入管道內(nèi)壁檢查，涂層表面完整，沒有起層現(xiàn)象，管道外壁也未見腐蝕穿孔滴水現(xiàn)象，保護效果顯著。
      試驗和實踐證明，VEGF復合材料應用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。具體到VEGF復合材料因由三種不同的成型工藝：鏝刮、滾涂、噴涂，這三種工藝和結構各有優(yōu)缺點，考慮到作業(yè)面窄、作業(yè)量大以及對涂層性能的較高要求，推薦使用噴涂（高壓無氣）的工藝和結構。