深化改革一年來·企業(yè)見聞

    “干了30多年，總算真正有了一種用知識創(chuàng)造財富的感覺！”

    剛剛過去的2014年對華東理工大學華昌聚合物有限公司總經(jīng)理劉坐鎮(zhèn)來說，成就感頗強——原本只是賣產(chǎn)品和技術的這家校辦企業(yè)，終于開始賣品牌了！在這一年內，華昌完成了對法國和馬來西亞兩家著名跨國集團、上市公司的授權，使其成為華昌的OEM（原廠委托制造，即代工生產(chǎn)）基地，在歐洲和東南亞生產(chǎn)銷售華昌MFE品牌的高分子復合材料。對澳大利亞、俄羅斯客戶的品牌授權許可協(xié)議，也正在洽談之中。

    一直以來，中國都被認為是海外品牌的OEM基地。在化工行業(yè)，不少高科技產(chǎn)品都被海外跨國企業(yè)壟斷。十年時間，從一個瀕臨破產(chǎn)的“校辦”化工廠，到如今與世界500強齊頭并進，華昌不僅打破了樹脂材料的國外壟斷，更成為國內這一產(chǎn)品技術的唯一輸出企業(yè)。

    自1998年公司改制以后，劉坐鎮(zhèn)以大學青年教授的身份，按照“新材料+新技術+自主知識產(chǎn)權”的定位，開始在這家校辦公司做科研成果轉化、應用技術開發(fā)和市場推廣。華昌圍繞華東理工大學材料學院周潤培教授課題組的科研成果環(huán)氧乙烯基酯樹脂，研發(fā)出了擁有自主知識產(chǎn)權并獲國家發(fā)明專利的MFE乙烯基酯樹脂，是耐腐蝕玻璃鋼制品的主要基體材料，其應用遍及化工、冶金等防腐蝕領域，連續(xù)十多年國內市場占有率第一，成為公司的核心產(chǎn)品。

    背靠高校雄厚的科研力量，公司通過生產(chǎn)流程再造、清潔環(huán)保技術提升，并跟蹤世界聚合物科技發(fā)展前沿不斷研發(fā)新產(chǎn)品，使“產(chǎn)學研用”真正緊密結合。2008年，公司進駐世界500強云集的上?；^(qū)，但總部及研發(fā)中心始終設在華東理工大學內。“大學里國際學術交流頻繁，駐扎在這里，能夠第一時間了解國際最新動態(tài)。”劉坐鎮(zhèn)說，“這讓我們永遠都在科研的最前沿，技術研發(fā)與成果轉化之間的通道更加順暢高效。”

    為了加強研發(fā)工作，公司與華理材料學院共同組建了上海防腐蝕新材料工程技術研究中心、防腐蝕技術開發(fā)中心。在中心內，華昌公司擔任研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化基地的角色，并發(fā)揮資金優(yōu)勢，為防腐蝕技術研發(fā)提供有力支撐。公司將研發(fā)投資直接投入學校的實驗室建設，使得學校的教授可以使用實驗設備做科研，研究生可以經(jīng)歷系統(tǒng)訓練完成高質量的畢業(yè)論文，而企業(yè)的研發(fā)需求，也能夠在第一時間得到解決。

    2008年，華昌公司位于上?；^(qū)的生產(chǎn)基地成功投入商業(yè)運行。產(chǎn)品年銷售額從1998年的1500萬元上升到2013年的3.8億元，增長了25倍，利稅增長20倍，批量出口德國、法國、荷蘭、西班牙、加拿大、中東等35個國家和地區(qū)，已成為全球防腐蝕樹脂主要品牌。

    2014年12月25日，在上海產(chǎn)學研合作優(yōu)秀項目獎表彰大會上，華昌研發(fā)團隊與華東理工大學聯(lián)手的“高性能環(huán)氧乙烯基酯樹脂”項目榮獲了“上海產(chǎn)學研合作優(yōu)秀項目獎一等獎”。

    但公司管理層也意識到，公司不應滿足于產(chǎn)銷量的增加，不能局限于做一個只有產(chǎn)品出口的低端“制造者”，要“走出去”，由單純的產(chǎn)品出口到技術品牌許可屬地化生產(chǎn)，真正實現(xiàn)“華昌創(chuàng)造”。

    由于產(chǎn)品都是自主研發(fā)，從實驗室到中試再到生產(chǎn)線一氣呵成，客戶再苛刻、技術標準再高的要求幾乎都能得到滿足，華昌聚合物的市場占有率越來越高，供貨緊張時，甚至會出現(xiàn)集裝箱車排著隊在工廠里等貨的情形。

    “技術品牌輸出當然是含金量更高，屬地化生產(chǎn)對MFE環(huán)氧乙烯基酯樹脂來說也比較適合。”公司技術人員說，這種樹脂保質期短，儲存條件嚴格，特別是海運運輸時間長，運輸成本高（為三類危險品），不適合跨國長距離運輸經(jīng)營，屬地化生產(chǎn)是該產(chǎn)品占領國際市場的最有效途徑。

    尋覓中，法國諾伊德公司首先進入視野。這家歐洲老牌集團公司早在20多年前就進入中國市場，已連續(xù)6年到華昌進行技術交流。2014年1月，諾伊德公司提出在歐洲設立基地，生產(chǎn)銷售“MFE乙烯基酯樹脂”這一上海市名牌產(chǎn)品。經(jīng)過半年多談判，諾伊德公司把在意大利收購的工廠改造成生產(chǎn)華昌樹脂的基地，并以此為基地向歐洲市場更全面地推進。通過此次合作，華昌公司打破了該技術在歐洲市場上長期為幾家大跨國公司所控制的格局，成為在此類產(chǎn)品上成功實現(xiàn)技術和品牌輸出的國內首個企業(yè)。

    與此同時，華昌公司還積極在亞洲尋找合作伙伴。去年，作為東南亞唯一的不飽和聚酯樹脂本土上市公司——馬來西亞理建公司提出，通過華昌聚合物授權，由馬來西亞企業(yè)在當?shù)厣a(chǎn)。在東南亞地區(qū)設立工廠進行屬地化生產(chǎn)，既可以省掉運輸時間，相對延長樹脂的貯存期，又可以省下海運成本，有利于品牌輸出。雙方經(jīng)過幾輪談判后，一拍即合。

    根據(jù)協(xié)議，1噸產(chǎn)品中998公斤的原材料都由對方在當?shù)夭少?，而最核心的原料催化劑必須向華昌公司購買，華昌另外收取銷售額5%左右的品牌管理費。劉坐鎮(zhèn)說：“化工產(chǎn)品的核心技術，其實就在那每噸產(chǎn)品中的2公斤催化劑里。而通過催化劑的用量，我們既可以保證產(chǎn)品質量，也可以掌握對方的產(chǎn)量和市場開發(fā)進度。”

    去年12月，MFE乙烯基酯樹脂在理建公司馬六甲工廠的10噸反應釜連續(xù)順利投產(chǎn)。經(jīng)檢測，產(chǎn)品各項性能指標合格。至此，華昌公司國際化戰(zhàn)略掀開嶄新的一頁，由單純的產(chǎn)品出口到屬地化生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了品牌和技術輸出。