一根只有頭發(fā)絲1/10細(xì)的玻璃纖維，1000米長的重量僅4.6克。它可以被織成柔軟的電子布，廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、高端手機(jī)等電子產(chǎn)品生產(chǎn)。昨日，市科委對外宣布，目前國內(nèi)最細(xì)、最高端的玻璃纖維已由我市科學(xué)家研制成功，這將從此打破美日在相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，為我市乃至全國的電子信息產(chǎn)業(yè)提供基礎(chǔ)原材料，并將有望使筆記本電腦制造成本直降20%左右。

　　電子玻璃纖維是從碎石等含有的二氧化硅中提取出來的，作為電子產(chǎn)品的核心原材料，被制成各類基本元器件，廣泛應(yīng)用在手機(jī)、電腦、電視機(jī)，甚至航空航天領(lǐng)域的精密儀器上。

　　“越細(xì)的玻纖，應(yīng)用的領(lǐng)域越尖端。”有關(guān)專業(yè)人士形象地說，電子玻璃纖維越來越細(xì)，用它做的電路板就會越來越薄、越來越軟，要是把這些電路板裝進(jìn)手機(jī)、電腦里，不僅能使其功能更強(qiáng)大，它們的體形也將更袖珍，甚至能像手絹一樣，隨意折疊。

　　據(jù)介紹，目前國內(nèi)普遍掌握的9微米玻纖生產(chǎn)技術(shù)，只能滿足普通電視機(jī)以及性能要求相對較低的手機(jī)等生產(chǎn)需要。而國際先進(jìn)的5微米及以下的玻纖生產(chǎn)技術(shù)，卻一直攥在美國人和日本人的手中。“這意味著，國內(nèi)電子產(chǎn)品要走向高端，只能依靠進(jìn)口，這就要支付一筆高過預(yù)期成本幾倍的費用。”他坦言，他們甚至?xí)ㄗ∥覀兊?ldquo;脖子”，拒絕為我們提供原材料。

　　然而，自2007年國家科技支撐計劃“超細(xì)電子級玻璃纖維關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目落戶我市后，中國玻纖市場便開始悄然改觀。

　　28日，記者在位于長壽的項目牽頭單位重慶材料有限公司的生產(chǎn)車間看到，一堆堆碎石被熔煉后，被拉成比頭發(fā)絲還細(xì)的玻璃纖維，然后它們再被束成線，織成電子布，成為筆記本電腦、高端手機(jī)等基礎(chǔ)原材料。

　　“現(xiàn)在我們的玻纖能做到4.1微米。”有關(guān)項目負(fù)責(zé)人說，從此打破了美日在5微米及以下玻纖領(lǐng)域的壟斷?，F(xiàn)在，日本、韓國等國的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商，都已開始大批量采購“重慶造”玻纖，甚至，現(xiàn)在炙手可熱的“iphone手機(jī)”和“ipod掌上電腦”等電子產(chǎn)品，都是“重慶造”玻纖的用戶。

　　“這也將為我市電子信息產(chǎn)業(yè)核心競爭力的鑄就，打下堅實基礎(chǔ)。”市科委有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，如今，富士康、惠普等全球500強(qiáng)企業(yè)的落戶，為玻纖產(chǎn)業(yè)在渝形成了強(qiáng)有力的終端用戶市場。接下來，我市將著力打造從玻纖基礎(chǔ)原材料、中間產(chǎn)品再到終端用戶使用的整個產(chǎn)業(yè)鏈條，使國內(nèi)高端筆記本電腦等的制造，在重慶就能實現(xiàn)配套，并有望使其制造成本直降20%左右。