坐落在泰山腳下的泰山玻璃纖維有限公司，秉承了泰山五岳獨(dú)尊的雄偉氣勢，依托滿莊嶄新的現(xiàn)代化工廠，向玻纖行業(yè)的制高點強(qiáng)力挺進(jìn)，踏上了實現(xiàn)新的跨越式發(fā)展的不凡征程。
走進(jìn)滿莊新區(qū)的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的檢裝機(jī)械手，搶眼的自動導(dǎo)引運(yùn)輸車，飽滿的條條生產(chǎn)線，一切都在有條不紊地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裹挾著泰山玻纖加快發(fā)展、轉(zhuǎn)型發(fā)展的濃厚氛圍撲面而來。聞名而來的國際同行參觀后紛紛感慨：震撼！
2014年上半年，盡管玻纖市場仍處于低谷，但泰山玻纖卻逆市實現(xiàn)了盈利，打了個漂亮的翻身仗。
滿莊新區(qū)改變了生產(chǎn)面貌，增強(qiáng)了泰山玻纖的信心。泰玻董事長兼總經(jīng)理唐志堯說，這是“顯變”。
優(yōu)化企業(yè)結(jié)構(gòu)和資源配置，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理和技術(shù)創(chuàng)新，從注重規(guī)模擴(kuò)張向注重質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變，從注重國內(nèi)經(jīng)營向國際化經(jīng)營轉(zhuǎn)變，從產(chǎn)業(yè)鏈低端向?qū)ｉL高端轉(zhuǎn)變，這是泰山玻纖近年來苦練內(nèi)功、降本增效的“隱變”，也是泰玻提升自身競爭力的一個質(zhì)變。
靠產(chǎn)品認(rèn)識客戶
“唐總非常重視客戶”，這是泰山玻纖管理層對董事長唐志堯印象最深的一點。
“認(rèn)識一個企業(yè)，首先是認(rèn)識它的產(chǎn)品”，唐志堯強(qiáng)調(diào)，“泰玻要靠產(chǎn)品認(rèn)識客戶”。
7月24日，泰山玻纖召開上半年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會。數(shù)據(jù)顯示，1至6月份，泰山玻纖銷售收入完成全年目標(biāo)的53.05%，實現(xiàn)了時間、任務(wù)雙過半。上半年產(chǎn)銷量創(chuàng)歷史最好水平，產(chǎn)銷率超過100%，銷量增長大于產(chǎn)能增長，庫存持續(xù)降低。
“產(chǎn)銷率的問題就是產(chǎn)品質(zhì)量的問題。”泰山玻纖從提升產(chǎn)品質(zhì)量入手，通過一系列的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量和檔次有了大幅提升，銷售也水漲船高，主流產(chǎn)品順利進(jìn)入美國、歐洲、日本等高端市場，一舉改變了泰山玻纖在同行中的印象。在行業(yè)產(chǎn)能過剩的狀況下，泰山玻纖打了個翻身仗，樹立起標(biāo)桿形象。
泰山玻纖副總經(jīng)理劉洪剛介紹，原來是開發(fā)部開發(fā)產(chǎn)品，技管部確定產(chǎn)品，車間加工制作，銷售部對外銷售，就像“鐵路警察”，各管一段，出現(xiàn)什么問題，這種機(jī)制容易造成各方扯皮現(xiàn)象。實行新機(jī)制后，各個產(chǎn)品團(tuán)隊成為一個跨部門的組織，將市場、開發(fā)、工藝技術(shù)以及生產(chǎn)合四為一，從頭到尾、從外到內(nèi)融合到一體，每個事情都有專人負(fù)責(zé)。
劉洪剛舉例說，他還兼任風(fēng)電產(chǎn)品總監(jiān)，領(lǐng)導(dǎo)著幾個小組，團(tuán)隊內(nèi)各有分工，他平時和團(tuán)隊人員經(jīng)常探討產(chǎn)品的具體細(xì)節(jié)，每個月都要分析很多情況，作為公司高管，與產(chǎn)品團(tuán)隊打成一片，遇到事情一體化調(diào)動、協(xié)調(diào)，如此一來，團(tuán)隊執(zhí)行力大大加強(qiáng)了。
這是泰山玻纖垂直扁平化管理應(yīng)用到產(chǎn)品開發(fā)的一個具有代表性的例子，它彌縫了研發(fā)與市場的斷裂，促使技術(shù)開發(fā)人員的目光始終關(guān)注市場和客戶需求，開發(fā)市場和客戶真正需要的產(chǎn)品。目前，風(fēng)能產(chǎn)品、短切纖維、熱塑材料等成為泰山玻纖的主流產(chǎn)品，此外，泰玻產(chǎn)品突出了“高、新、特、異”，即高端、新領(lǐng)域新行業(yè)、特殊產(chǎn)品等。
隨著泰山玻纖產(chǎn)品競爭力的凸顯，銷售和生產(chǎn)計劃部門信心倍增，排產(chǎn)更多考慮售價、毛利率、利潤貢獻(xiàn)等因素，向更高附加值的產(chǎn)品傾斜。例如風(fēng)電產(chǎn)品和熱塑短切纖維，放量很大，多軸向車間的生產(chǎn)一直處于滿負(fù)荷狀態(tài)，而且基本是零庫存，以前沒有出現(xiàn)過這種現(xiàn)象。
在研發(fā)能力、產(chǎn)品品質(zhì)提升的同時，泰山玻纖打破以往的銷售承包制，適時推進(jìn)價值型營銷策略。銷售考核不再只注重個別指標(biāo)，而是將銷量、價格、服務(wù)、新客戶開發(fā)、新產(chǎn)品推廣、毛利、應(yīng)收貨款、風(fēng)險管理等一系列指標(biāo)作為銷售體系的根本。怎么把產(chǎn)品價格賣得更高？怎么使公司的毛利率更高？怎么引領(lǐng)公司開發(fā)高附加值的行業(yè)和市場？成為銷售人員經(jīng)常思考的問題。為落實價值型營銷，公司對銷售部門的考核也進(jìn)行了調(diào)整，把考核從以量為重點，轉(zhuǎn)向以毛利率、回款率、新產(chǎn)品和新客戶開發(fā)為重點。
隨著新區(qū)生產(chǎn)線投運(yùn)，以及耐堿纖維、S纖維等高端產(chǎn)品投產(chǎn)和風(fēng)電產(chǎn)品擴(kuò)產(chǎn)，泰山玻纖在銷售環(huán)節(jié)也推進(jìn)扁平化管理，改變了原先省市劃片的銷售格局，成立了熱塑、風(fēng)電、電子布、電子紗、耐堿纖維等專業(yè)銷售團(tuán)隊，直接面對客戶和市場。
“外面的世界才精彩”，泰山玻纖領(lǐng)導(dǎo)層積極推動與國際大公司合作生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，耐堿和S-1HM玻纖項目就是泰玻進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整并與國際一流公司合作的成功項目。
同樣，與美國AGY公司合作生產(chǎn)S纖維是另一個進(jìn)入高端產(chǎn)品領(lǐng)域的成功案例。這一次，泰山玻纖投資，AGY提供美國政府審查通過的專用配方，雙方品牌同時使用。國際合作與技術(shù)引進(jìn)雙結(jié)合，泰山玻纖用務(wù)實精神擁有了兩款國際前沿產(chǎn)品，提升了泰山玻纖的國際知名度。
靠創(chuàng)新助推轉(zhuǎn)型
集團(tuán)董事長劉志江到泰山玻纖調(diào)研時要求：抓好創(chuàng)新工作，搶占技術(shù)發(fā)展制高點，體現(xiàn)創(chuàng)新價值。
滿莊新區(qū)8萬噸生產(chǎn)線為何能震撼眾多的國際國內(nèi)客戶？唐志堯說，是很多新技術(shù)的集成，新項目的專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新有很多，工藝技術(shù)、窯爐技術(shù)、漏板技術(shù)，工藝布置，包括節(jié)能、余熱利用技術(shù)，這些在國內(nèi)都處于非常先進(jìn)的水平。
泰山玻纖今年上半年取得良好的經(jīng)營業(yè)績，在低谷中實現(xiàn)歷史性轉(zhuǎn)變，正是得益于科技創(chuàng)新的厚積薄發(fā)之力，得益于科研資源的協(xié)同發(fā)展。
多年來，泰山玻纖堅持高標(biāo)準(zhǔn)高起點搭建創(chuàng)新平臺，先后建設(shè)了行業(yè)內(nèi)唯一國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心和電子纖維領(lǐng)域分技術(shù)中心，建立了行業(yè)首家博士后科研工作站、泰山學(xué)者建設(shè)崗位、山東省重點企業(yè)實驗室和院士科研工作站等創(chuàng)新平臺。
為規(guī)范科研管理，加快新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)推廣、新工藝提升，泰山玻纖形成了由總經(jīng)理主導(dǎo)科技創(chuàng)新管理，以公司領(lǐng)導(dǎo)為“決策層”、以技術(shù)中心為“管理層”、以技術(shù)人員與科研院校為“開發(fā)層”的三級開發(fā)模式；并以工藝技術(shù)為主線成立了6個技術(shù)專業(yè)組，實行“組長負(fù)責(zé)制”，制定了各專業(yè)組工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
隨著企業(yè)的快速發(fā)展，人才隊伍不斷壯大，泰山玻纖把廣攬人才、培養(yǎng)人才、留住人才、用好人才納入到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度。2011年，泰山玻纖積極推進(jìn)技術(shù)、技能、管理三大序列員工評定及薪酬管理體系改革，完善晉級機(jī)制，通過公正、透明、規(guī)范的考核機(jī)制，為科技人才規(guī)劃個人發(fā)展開辟了“綠色通道”；健全了技術(shù)創(chuàng)新評價體系，每年都對做出突出貢獻(xiàn)的科研人員或團(tuán)隊給予獎勵，增強(qiáng)了科研積極性和創(chuàng)造性，科技人才的智慧和力量得到最大程度的發(fā)揮。
泰山玻纖重視科技創(chuàng)新工作，累計承擔(dān)國家863計劃2項，國家科技支撐計劃1項，國際合作計劃2項，國家、省市技術(shù)攻關(guān)項目86項；18項新產(chǎn)品被列為國家重點新產(chǎn)品；授權(quán)專利86余項，其中發(fā)明專利11項；16項新產(chǎn)品、新技術(shù)獲得國家、省、市各類科技進(jìn)步獎。
泰山玻纖每一次重大的飛躍，都與科技創(chuàng)新息息相關(guān)。經(jīng)過17年的自主創(chuàng)新和發(fā)展，公司現(xiàn)已擁有高熔化率大型池窯生產(chǎn)線設(shè)計、純氧燃燒技術(shù)、玻璃原料檢測分析及配方開發(fā)、浸潤劑改性、大漏板開發(fā)、玻纖制品深加工、物流自動化等核心技術(shù)。自主設(shè)計建設(shè)的8萬噸級池窯拉絲生產(chǎn)線，實際生產(chǎn)能力已達(dá)到年產(chǎn)9.5萬噸規(guī)模，單位產(chǎn)品能耗比原本部池窯平均節(jié)能35%，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
4527，這個數(shù)字是泰玻人2014年跑道盡頭要撞的那根線。
2013年底工作會上，泰山玻纖管理層要求，2014年以降本增效為核心，全面提升各項工作，確保完成年度生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)。
降本增效做貢獻(xiàn)的理念如何落實？泰山玻纖的回答是全員參與。全年降本增效目標(biāo)4527萬元，所屬10個單位層層分解，每個部門都有任務(wù)，每個人都要從自己的職責(zé)分工上思考怎么降本增效。“每個部門的降本增效目標(biāo)都是公司主要領(lǐng)導(dǎo)一個一個、一條一條審過來的，審定之后，每個月落實，每個月追究，每個月管理例會必須要匯報這方面內(nèi)容。”泰山玻纖生產(chǎn)計劃部部長姜大勇介紹說。
“我們降本增效目標(biāo)定的是1400多萬元，上半年完成800多萬元，這是一個比較實的數(shù)，是通過財務(wù)數(shù)據(jù)反映出來的，刨除了非主動降本的因素。” 泰山玻纖副總經(jīng)理兼泰山玻纖鄒城公司常務(wù)副總經(jīng)理張國說。
在天然氣漲價、職工養(yǎng)老保險基數(shù)上調(diào)等客觀壓力下，承擔(dān)了最大降本增效任務(wù)的鄒城公司通過產(chǎn)能提升、降低采購成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、控制人工費(fèi)用降低能源和原料消耗等多種具體措施挖潛，著力提高生產(chǎn)效率。“原材料都在漲，但我們的成本是下降的。”張國介紹。
生產(chǎn)的穩(wěn)定也是降本增效的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，張國說，這從滿筒率的變化能夠感受到。鄒城公司二線因為窯齡超限，滿筒率徘徊在45%-55%之間，作業(yè)效率88%左右，很難超過92%，通過改造，現(xiàn)在作業(yè)效率97.5%，滿筒率75%，達(dá)到了一個較高的水平。滿筒率的上升，使得占用的人力、物料減半，成本就降下來了。
唐志堯認(rèn)為，生產(chǎn)本身抓不好，那是最大的浪費(fèi)。近年來，泰山玻纖在淘汰落后、產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)應(yīng)用、新區(qū)建設(shè)方面下足了功夫。
讓國外同行深感震撼的滿莊新區(qū)生產(chǎn)線，從里到外、從邊到際，點點滴滴都流淌著降本增效的理念。泰山玻纖副總工程師、項目管理部部長王振水介紹說，滿莊新區(qū)項目投產(chǎn)以后，降本增效效果非常明顯，噸產(chǎn)品成本降了600多元；這得益于新技術(shù)的應(yīng)用、裝備水平的提高、烘干及窯爐余熱的利用。
玻纖是連續(xù)作業(yè)的產(chǎn)業(yè)，泰山玻纖注重設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性，拉絲車間要求24小時不間斷生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性的提高，相應(yīng)帶來了成絲率和運(yùn)行效率的提高，目前成絲率超過95%，運(yùn)行效率達(dá)到99%，在行業(yè)內(nèi)達(dá)到了一個很高的峰值。姜大勇說：“高起點的建設(shè)和先進(jìn)設(shè)備的運(yùn)用，雖然初期投資大了一點，但長遠(yuǎn)看是一個對的決策。拉絲機(jī)原來一周要停修1200分鐘，后來降到800分鐘，現(xiàn)在是15分鐘。停1200分鐘，相當(dāng)于一臺機(jī)器停一天。”
新區(qū)項目的成本優(yōu)勢今年體現(xiàn)的非常明顯：余熱利用使得新區(qū)烘干基本不用天然氣了，整個廠區(qū)每噸產(chǎn)品天然氣消耗量比本部老生產(chǎn)線減少了近一半；人員配置方面，原來6萬噸生產(chǎn)線僅生產(chǎn)人員就需要700人左右，現(xiàn)在新區(qū)9.5萬噸生產(chǎn)線只有413人，而按照原來的水平，則需要1000人；自行設(shè)計的大流量漏板，白金損耗率以及能耗都低了很大一截。
滿莊新區(qū)在節(jié)能方面實現(xiàn)的降本效果同樣明顯。工廠建筑保溫，比原來節(jié)能一倍，動力成本只是原來的三分之一；新區(qū)基本上沒有蒸汽采暖，只用低溫?zé)崴M(jìn)行采暖；經(jīng)過系統(tǒng)的開發(fā)試驗，泰山玻纖研制出適合自身生產(chǎn)工藝特點的廢渣綜合利用方法，解決了廢絲綜合利用難題，年節(jié)約原料成本500多萬元，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，三廢治理效果良好。
物資供應(yīng)方面，面對各類原材料價格上漲態(tài)勢，泰山玻纖積極應(yīng)對，嚴(yán)格控制總采購成本。泰山玻纖積極響應(yīng)集團(tuán)關(guān)于招標(biāo)采購的相關(guān)要求，黨政領(lǐng)導(dǎo)大力推動，由點至面推行招標(biāo)采購并形成制度化，大宗材料一年一招，及時發(fā)布招標(biāo)公告，每年6月舉行招標(biāo)會。泰山玻纖對新供應(yīng)商進(jìn)行全面考察、調(diào)研，達(dá)標(biāo)者納入合格供應(yīng)商；招標(biāo)現(xiàn)場臨時指定評委，吸收職工代表參加評標(biāo)，現(xiàn)場開標(biāo)，不走過場動真格，做到公開公平公正，受到了供應(yīng)商的認(rèn)同。通過招標(biāo)，價格下來了，質(zhì)量上去了，用量的優(yōu)勢平抑了價格，采購成本大幅下降。其中包裝材料類降本最大，比以往降低了四成左右。如今，泰山玻纖招標(biāo)采購已實現(xiàn)全覆蓋。此外，泰山玻纖按照降本增效計劃，著力減少庫存成本，在保障生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，初步實現(xiàn)國內(nèi)采購物資零庫存管理。
在泰山玻纖，降本增效的故事俯拾皆是，泰玻人對降本和創(chuàng)新的重視與執(zhí)著，有如融到血液中一般。唐志堯曾說，在玻纖行業(yè)，做企業(yè)、做管理，搞到中上水平不難，難的是搞到頂尖水平。
如今，泰山玻纖已在大型玻纖池窯生產(chǎn)線建設(shè)等方面站上了一個個制高點，未來如何跨越發(fā)展，占領(lǐng)一個又一個新的制高點？
“就像修行一樣，有新的目標(biāo)才能不斷發(fā)展提高。”作為專家型企業(yè)負(fù)責(zé)人，崇尚勤奮的唐志堯表示，新區(qū)首條生產(chǎn)線的建成達(dá)效只是一個新起點，玻纖行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步?jīng)]有止境，泰山玻纖的調(diào)整提升任務(wù)還遠(yuǎn)未完成，潛力還遠(yuǎn)未充分發(fā)揮出來，我們的目標(biāo)就是要把泰山玻纖打造成為中國玻纖行業(yè)最有競爭力的企業(yè)。
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